彈簧設計-浙江三和彈簧有限公司

規格尺(Chǐ)寸根據(Jù)安裝○空○[Kōng]間設計◊選◊擇合适的◆尺◆寸，注意安裝彈簧的工件内外徑間隙(Xì)、彈簧的穩定性、高徑比、左右旋[Xuán]搭◊配◊等條件。
▲力▲值特性根據工件需要(Yào)的力值、參數、設計或選[Xuǎn]擇相應的[De]尺寸。設計時要注意(Yì)不同的材料有(Yǒu)不同的許用應力和不同的模量(Liàng)。
使用工況∆彈∆簧使用會受溫度、介(Jiè)質、●應●力、頻率、材質等[Děng]各▿種▿[Zhǒng]條件的影響，∆希∆望大家▽在▽設計選▾型▾(Xíng)◊時◊多加考慮，也(Yě)歡迎大家 ◇來◇電(Diàn)咨(Zī)詢探○讨○。
工作應力彈簧在工作時，會産(Chǎn)生相應(Yīng)◈的◈應力，在材料屈服◇或◇[Huò]失去功能前，這些壓●力●與拉應(Yīng)力(Lì)會反複作用彈簧的工作，盡(Jìn)管彈簧的失效是不被接受(Shòu)●的●(De)，但是彈○簧○每經受一次交(Jiāo)變應力，就會發生◊微◊小應變，随着循環次數(Shù)增加，▾應▾變量越來越大，材料出▲現▲循環軟化現象，進而加劇了塑性變形量，彈簧會▽慢▽慢失效。
許用應力⋄選⋄取的原則 1、靜負荷作用下的◆彈◆簧，除了[Le]考▽慮▽強度條件外，外應力松弛有[Yǒu]要[Yào]求的，∆應∆[Yīng]适當降低許用應力；
2、動負荷作用下的彈簧，除了考慮循環次(Cì)數N外，還應考慮應力(Lì)變化幅度，當循環特征值r大時，即應力變化幅[Fú]度小，許用應◆力◆取大值；當循▽環▽特◈征◈值r小時，即應力變化幅度[Dù]大，許用應力◈取◈小值；
3、對于∆重∆要用途(Tú)的彈簧，其損壞對[Duì]整個機械有重大影響，以及在(Zài)較[Jiào]高或(Huò)較低溫下工作[Zuò]的彈簧，許用應力适當降低；
4、經有效噴丸處理的彈簧，可提高(Gāo)疲勞強度或疲勞壽命；
5、對壓縮彈簧，經有效強壓處理，可提高疲勞壽命，對改善彈簧的性能有明顯效果；
6、動負荷作用下的彈簧，影響(Xiǎng)疲勞的●因●素很多，難以精确估計，對于重要用途彈簧，設計完成▾後▾，應進行(Háng)試驗▽驗▽(Yàn)證。
疲勞壽命變應力的●循●環特懷r（r=最小∇工∇作應(Yīng)力/∆最∆大工作應力=最小工作力/最大工作力），應(Yīng)力幅Oa=(最[Zuì]大工作應力-最[Zuì]小工作應力)/2循環次數N對零[Líng]件的疲∆勞∆[Láo]強度都有影響。零件在同一最大應力水平下，r值越◇大◇，或應力[Lì]幅Oa越小，或[Huò] N越小，它的疲勞強度越高。反之相反。
負荷、位移指定長[Zhǎng]度的負荷，彈簧變形量在試(Shì)驗下變形量◇的◇20%--80%之間。彈簧要求一級精度時，指∆定∆長度下負荷的變[Biàn]形量在4mm以上。在最(Zuì)大變形量下的[De]負荷不(Bú)大于試(Shì)驗(Yàn)負荷。測●量●彈簧[Huáng]剛度時，其變形量應在試驗負荷▲下▲變形量◈的◈30%- -70%之⋄間⋄。下圖為實際⋄測⋄量跟[Gēn]理論計[Jì]算的比[Bǐ]∆較∆圖，實際測量壓縮量▲在▲80%之内實際值會适當偏(Piān)小，在80%以[Yǐ]上力值會直線變大[Dà]，偏差有些大。
滞(Zhì)彈性效應彈簧在強壓後存放一段(Duàn)時間，或者經過抛光與運輸之後，彈簧∇的∇自由長⋄度⋄[Dù]會變長，這(Zhè)一現象稱為滞彈∇性∇。産生此(Cǐ)現象的原因(Yīn)是彈簧在強壓産生的總變形中，除∇不∇可恢複的塑形變形之外，部分○變○形屬于彈性變形，彈性變形部分随時間或借助于外部(Bù)能量輸入（如運輸過程▿中▿的(De)振動）會[Huì]慢慢恢複。這種(Zhǒng)現象屬于金屬材料共[Gòng]有的特性，為◊了◊保證彈簧在今後使[Shǐ]用時不變形，顧▾客▾[Kè]在彈簧▲安▲裝[Zhuāng]前先壓縮（最好是靜壓）減少彈性滞後效應的負面影響。對滞長度有特殊要求[Qiú]的，須與顧客事先溝[Gōu]通[Tōng]，設計制造(Zào)時(Shí)注意，屆時避免不必要的[De]争議。