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▽彈▽[Dàn]簧的制作方法

2019-5-5 10:27:00

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本▽實▽(Shí)用(Yòng)新型涉及一種彈性件,具體涉及一[Yī]種彈簧。
 
背景技術:
彈簧是利用自(Zì)身的變形産生力或儲存能量的機械零件,其(Qí)主要功能有控[Kòng]制機械運動、吸收振動和沖⋄擊⋄(Jī)能量、儲存及輸出能量作為動力以及○作○為測力元件等。彈簧應用廣泛,也存在不足,比如彈簧受拉力過大,超出其[Qí]本身的彈性範圍,就○會○造成彈簧永久[Jiǔ]性變形,無法恢複;彈簧受力快速壓縮時,尤其是比較長的彈▾簧▾,易歪曲,部◇分◇(Fèn)或(Huò)全部彈簧偏離原彈簧軸(Zhóu)心,不◇能◇充分發◇揮◇(Huī)其彈性作用。均影響[Xiǎng]彈簧的[De]正(Zhèng)常使用(Yòng),同時也縮短了彈簧的壽[Shòu]命[Mìng]。
 
技∆術∆(Shù)實現要素:
針對背景技術中的不足,本○實○用新型提供了一種彈簧[Huáng],并且克服了以(Yǐ)上缺陷。
本實用新型(Xíng)所采用的技術方案(àn)是:一種彈簧,包括彈(Dàn)簧本體及[Jí]限位結◈構◈,所述彈簧本體(Tǐ)由至少兩個螺圈層組▿成▿(Chéng),所(Suǒ)述螺圈層上設有與各螺圈(Quān)層垂直的通[Tōng]孔,所述各螺圈層(Céng)上的各通孔的孔心在同一直[Zhí]線上,所述限位結構包括繩索及擋體,所述繩索穿過(Guò)通孔,且相對通(Tōng)孔繩索可上下滑動,相[Xiàng]鄰螺圈層之⋄間⋄(Jiān)的繩(Shéng)索上固定有[Yǒu]擋體,相鄰擋[Dǎng]體之間的(De)長▿度▿不大于[Yú]相[Xiàng]鄰螺圈層所能達到的彈性最[Zuì]大(Dà)有效長度,所述通(Tōng)孔的孔徑小于擋體最●大●有效直徑,▽所▽述螺圈層上方還均固定有●一●個限[Xiàn]位槽,所(Suǒ)述限位槽底部為弧[Hú]面結[Jié]構設置,且弧面弧度與(Yǔ)彈簧絲的橫(Héng)剖切面圓相▿對▿應,且限位槽呈開口向上V型結構,所述限位槽内表面光(Guāng)滑卻塗覆有潤滑層,所述每一[Yī]個螺圈◇層◇上設一個限[Xiàn]位槽,上下相鄰限[Xiàn]位槽交錯設置。
所述(Shù)擋體呈錐形結構◆設◆[Shè]置,且擋體的[De]外表面(Miàn)上塗設有熒(Yíng)光材◆質◆。
所述繩索的承受▿力▿大于彈簧本體最▿大▿有效◊長◊度◊下◊所能承受的重力。
本實用新型[Xíng]的有益(Yì)效果是[Shì]:由于采取上述技[Jì]術方案,有效[Xiào]改善了現▽有▽彈簧受力過分拉伸而導緻彈簧永久▲變▲[Biàn]形及快速壓縮彈簧時其偏離軸心▽的▽問題,該彈簧結構(Gòu)設∆置∆簡單◇合◇理,有效防▿止▿彈簧(Huáng)因受力拉伸超出本身最大有效長度導(Dǎo)緻無法▾複▾位[Wèi]的發[Fā]生,且能[Néng]夠在彈◇簧◇本▲體▲被快速(Sù)壓縮時,螺圈層落入∆相∆[Xiàng]鄰限位槽内,保(Bǎo)持同一[Yī]軸心不變,保證彈(Dàn)簧的[De]正常使用,延長彈簧[Huáng]壽命(Mìng),生産效◊率◊高,▽實▽用效果好,易于推廣(Guǎng) 。
 
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為圖1◈中◈螺旋◆層◆(Céng)2及擋體3局部○作○業狀态∆剖∆切(Qiē)圖。
圖3為本實用新型被壓縮狀态[Tài]時(Shí)的局部剖切(Qiē)示◊意◊圖。
圖中1、彈[Dàn]簧本體;2、螺(Luó)圈層;3、通孔;4、限位結●構●(Gòu);5、繩◆索◆;6、擋體;7、限位槽。
 
 
具體實施方(Fāng)式
下面結合附圖對本實用新型實◆施◆例作進一步說明。
如圖1結合圖(Tú)2、●圖●[Tú]3所◇示◇,一種彈簧,包○括○彈簧本體1及限位結(Jié)構4,所述彈簧(Huáng)本體1由至少三個(Gè)螺圈層2組[Zǔ]成,所述(Shù)螺圈層2上設有與各螺圈層2垂直的通孔3,所述各螺圈層2上的各通孔3的孔心[Xīn]在同一直線上,所述限位結[Jié]構4包括繩(Shéng)索5及擋體6,所述繩(Shéng)索5優[Yōu]選地(Dì)選[Xuǎn]用鋼絲繩,有一(Yī)定的柔軟度且承受◈力◈強,所述繩索5穿過通孔3,且相對通孔3繩索5可上(Shàng)下滑動,且相鄰螺圈層2之間(Jiān)的繩索5○上○固定有擋體6,相鄰擋體6之間▲的▲[De]長度不大于相鄰螺圈層2所能(Néng)達到▲的▲彈[Dàn]性最大有效長度,擋體6等距(Jù)離分布,所述通孔3的孔[Kǒng]徑(Jìng)小于擋體6最大有效直徑。
所述擋體6呈錐形◇結◇構設置,當繩索5受力[Lì]作用時,錐形結構(Gòu)設▽置▽[Zhì]便于擋體6的卡于對(Duì)應通孔3内,起到導向作用[Yòng],使用效果好。
⋄所⋄述擋體6的外表面上[Shàng]塗設有熒光材[Cái]質[Zhì],比較醒(Xǐng)目,便于找尋。
所述繩索5的承受力大(Dà)于彈簧本體1最大有效長度下所能承受(Shòu)的重▿力▿,保護彈(Dàn)簧本(Běn)體1不變▾形▾。
所述限◆位◆[Wèi]結構[Gòu]4至少設有兩個,且等(Děng)距離圓周分布。
所[Suǒ]述各螺圈層2上方還均固定有一限位槽7,所◆述◆限位●槽●[Cáo]7底部為弧面結構設置,且弧面弧度與彈簧◊絲◊的切面[Miàn]圓相對應配合,且(Qiě)限位槽7呈開口[Kǒu]向(Xiàng)上V型結構所有○限○(Xiàn)位槽7開口方向一緻,起到導向作▲用▲,∆所∆述彈簧絲○繞○▿城▿螺圈層2,所述限位槽7内表面光滑卻塗[Tú]覆有潤滑層,避[Bì]免應彈簧本體[Tǐ]1因[Yīn]與限位槽7之間産生摩擦而(ér)影響其正常工作,所述潤[Rùn]滑層[Céng]優選的使用潤滑油。所述一▲個▲螺圈層2上[Shàng]設一▽個▽[Gè]限位槽7,上下相鄰限位槽7交錯設置,避免相鄰限位7之間相互影響,且整體所有限位[Wèi]槽7縱向呈(Chéng)圓周(Zhōu)均勻分[Fèn]布,即所▾有▾相鄰限(Xiàn)位槽7縱向(Xiàng)間距相等,保證(Zhèng)彈簧本體1受力[Lì]均勻,彈簧(Huáng)被壓◇縮◇時保持同軸[Zhóu]不變,所述各螺[Luó]圈層2之間相互連接,且為一體式結構設置。
◊彈◊[Dàn]簧本體1受力拉伸,當受力超過彈簧本體1所能(Néng)承受的範圍時,限位結構4起到對(Duì)彈簧本體1的[De]保護作(Zuò)用,具體[Tǐ]的由于相鄰擋體6之間的◆長◆(Zhǎng)度[Dù]不大(Dà)于相鄰螺圈層2所能(Néng)達到的彈性最大∇有∇效長度,所以在彈簧本體1長度(Dù)還沒有達[Dá]到▽極▽限的時候,繩索5受(Shòu)力,繩索5上的擋體6擋住螺▾圈▾層2的拉伸,整個力由◊繩◊索5承受(Shòu),防止▿彈▿簧本體1超出有效範圍,也就不會造(Zào)成(Chéng)彈簧本體1受▲力▲[Lì]過大造成永久變▿形▿[Xíng]的情況,延長彈簧使用壽命[Mìng]。
彈簧本體1∆受∆[Shòu]力壓縮時,螺圈層2彼[Bǐ]此縮近,此時螺圈層2受限位槽(Cáo)7的導向作用就會進[Jìn]入相鄰限位槽7内,保證彈簧⋄本⋄體1即便是被快速壓縮或者是彈簧本∆體∆1比較長時[Shí]都可以确保◇任◇何一個螺圈層[Céng]2都不會脫離原彈簧(Huáng)軸心,同軸◈度◈高。
 
本實(Shí)用新型有效[Xiào]改善了現有⋄彈⋄簧受力過分[Fèn]拉[Lā]伸而導[Dǎo]緻彈簧永久變形及快速壓縮[Suō]彈簧時其偏離軸心[Xīn]的問題,該(Gāi)彈簧結⋄構⋄設▲置▲簡單合理,有效防止彈簧因受力拉⋄伸⋄超出本身最大有效長度導緻(Zhì)無法◆複◆[Fú]位的發生(Shēng),且能夠在彈簧本(Běn)▾體▾[Tǐ]被快速壓縮時,螺圈層落入相(Xiàng)鄰(Lín)限位槽7内,保持同[Tóng]一(Yī)軸心不變,保證彈簧的正常使▿用▿,延◆長◆彈簧壽命,生産效率高,實用效果好(Hǎo),易于推廣 。

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