彈簧的校正工藝

2019-11-21 10:08:23

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螺旋壓縮彈簧在(zài)端面磨削結束後，如果彈簧的自由高度、垂直度、節(jiē)距、外徑等未達到(dào)圖樣上規定的偏差時(shí)，則往往需要校正加工。

校正操作目(mù)前一(yī)般均處于手工或半手工作業狀态。常用的工具(jù)是：金屬絲在4mm以上(shàng)的彈簧，多(duō)用手扳壓力機、劈距機、壓(yā)力機等；金屬絲在4mm以下的彈簧，則多(duō)用具(jù)有楔形刃口的專用工(gōng)具、鉗子、錘子等。校(xiào)正加工就是利用這些工(gōng)具(jù)使彈(dàn)簧局部産生塑性變形，以達(dá)到圖樣所要求的尺寸。

校正工藝是(shì)通過一定的工具(jù)，使彈簧産生局部的塑性變(biàn)形而(ér)達到圖樣上規定的要求(qiú)的。這種工：藝具有兩面性：—方面提高了(le)尺寸精度，另一方(fāng)面往往給(gěi)彈簧的性能造成不良影響，甚至帶來損(sǔn)傷。

為了廠減少校正對彈簧性(xìng)能的影響，校正(zhèng)後應進行去應力退火處理。

校(xiào)正工藝勞動強度高(gāo)、費工時，增加了制(zhì)造成本。因而應從以下幾個方面采取措施，以減少或取消校正工藝。

1、在保證彈簧主(zhǔ)要性能的前提下，在設計時對垂直度、節距均勻度等指标盡量不要提出過高地要求。

2、提高彈簧材(cái)料力學性能的均勻性和穩定性，尤其是彈(dàn)簧材料抗(kàng)拉強度的波動(dòng)範圍應盡量小。

3、提高磨簧精度。使彈簧的垂直(zhí)度盡量滿足圖樣(yàng)的要求。

4、提高卷簧精度。使彈簧兩端圈的螺旋角、并圈均勻一緻，節距均勻一緻(zhì)，自由高度的誤差控(kòng)制在一(yī)定範圍内。

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