常用的彈簧材料

2020-6-15 14:38:24

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　　彈(dàn)簧在工作時常受到變載荷或沖擊載荷的作用，為了(le)保證彈簧能夠持久可靠地工作，其(qí)材料必須具有高的彈性極限和疲(pí)勞極限，同時應具有足夠的韌性和(hé)塑性，以及良好(hǎo)的(de)可熱處理性。

　　彈簧材料(liào)及性能可以查閱相關手冊，規範和标準（GB/T129.6-92，GB4357-89）。

常用的彈(dàn)簧材料主要有(yǒu)：

　　1、碳素彈簧(huáng)鋼

　　這種(zhǒng)彈簧（例如65、70号鋼等(děng)）的優點是價格便宜，原材料來源方(fāng)便，缺(quē)點是彈性極限低(dī)，多次重複變(biàn)形後易失(shī)去彈性，并且不能再130度的溫度下正常工作。

　　2、低錳彈(dàn)簧鋼

　　這種(zhǒng)彈簧鋼（如65Mn）與碳素彈簧鋼相比，優點(diǎn)是淬透性較好和強度較高；缺點是(shì)淬火後容易産生裂紋及熱脆性。但(dàn)由于價格便宜，所以(yǐ)一般機械上常(cháng)用于制造(zào)尺寸不打的彈簧，例如離合器彈簧等。

　　3、矽錳彈簧鋼

　　這種鋼（例如60Si2Mn）中因為(wéi)加入了矽，所以(yǐ)可以(yǐ)顯著(zhe)提(tí)高彈性極限(xiàn)，并提高了回火穩定性，因而可以在更高的(de)溫(wēn)度下回火，從而得到良好的力(lì)學性(xìng)能。矽錳彈(dàn)簧鋼在工(gōng)業上得到了(le)廣泛的應用(yòng)，一般用于(yú)制造汽車，拖拉(lā)機的螺旋(xuán)彈簧等。

　　4、鉻釩鋼

　　這種(zhǒng)鋼(gāng)（例如50CrVA）中加入釩的目的是細化組織，提高鋼(gāng)的強度和韌性。這種材料的奶疲勞和抗沖擊(jī)性能良好，并能再-40度——210度的溫度(dù)下可靠的工作，但價格較貴。多(duō)用于要求較高(gāo)的場合，如用于(yú)制造航空(kōng)發動機調節系統中的彈簧。

　　此(cǐ)外，某些不鏽鋼和青(qīng)銅(tóng)等材(cái)料，具有耐腐(fǔ)蝕的特點，青銅還具有磁性和導(dǎo)電(diàn)性，故常用于制造(zào)化工設備中或(huò)工(gōng)作于腐蝕介質中的彈簧。其缺點是(shì)不容(róng)易熱處理(lǐ)，力學性能較差，所以(yǐ)在一般機械中很少采用。

　　選擇材料時，應考慮到彈簧的用途(tú)、重要程度、使用條件（包括載荷性質、大小(xiǎo)及循環特性，工作(zuò)持續時間，工作溫度和周圍介質情況等），加工、熱處理和經濟性等因素(sù)。同時，也要參照現有(yǒu)設(shè)備中使用(yòng)的彈簧，選作(zuò)出較為合用(yòng)的材料。

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