彈簧 彈簧廠家彈簧鋼簧片硬度(dù)異常(cháng)解決措施
彈簧 彈簧廠家彈簧(huáng)鋼簧片會産生硬度不足或過(guò)高,或同一批次的簧片硬度不一,有的偏(piān)高、有的偏低(dī),主要原因有以下方面:
彈簧 彈簧廠家介紹彈簧(huáng)鋼簧片淬火後硬度(dù)不(bú)足,主要原因:
1)簧片加熱(rè)溫度偏低,或(huò)保溫時間不足。在此狀态下,簧片組織中奧氏體的碳和合金元素含量不夠,甚至簧(huáng)片組織中還殘(cán)存着未轉變(biàn)的珠光體或未溶鐵素體,導緻簧片淬火後硬度達不(bú)到。
2)簧(huáng)片加熱溫度過高,或保溫時間過長,造成簧片表面脫碳,導緻硬度(dù)變低。
2、彈簧鋼簧片(piàn)回火後硬度(dù)偏低(dī),主要原因:
1)簧片淬火後硬度過低,導(dǎo)緻硬度偏低。
2)簧片回(huí)火溫度偏高,簧(huáng)片保溫時間過長(zhǎng),導緻回火後(hòu)簧片硬度偏低。
3、彈簧鋼(gāng)簧片硬度偏高。其主要原因是回(huí)火溫度偏(piān)低或保溫時間較短。
4、彈簧鋼簧片同(tóng)一批次硬度不一,主要原(yuán)因:
同一批次的簧片有的硬度不(bú)足、有的偏高,除了工藝上的原因外,熱(rè)處理設備也是一個(gè)要害的影響因(yīn)素。由于簧片多采用(yòng)箱式電阻爐進行熱處理,往往将簧片散裝在(zài)金屬筐内,多重堆積(jī),加熱十分不均勻,是造成了同一批次簧片硬度不均勻的重(zhòng)要原(yuán)因之一。
彈簧 彈簧廠家彈(dàn)簧鋼簧(huáng)片解決措施:合理控制加熱溫(wēn)度和保(bǎo)溫時間,且在淬火後要對應進行檢查,防止出(chū)現回火硬度。另外,該箱式電阻爐為網帶爐,可以較好地解決同一批次簧片的硬度不均勻問題。
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