改善不鏽鋼絲加工塑性的方法

從國内外标準(zhǔn)來看,我國産品标準和生産方式與國外差距較大。從國内外(wài)不鏽鋼絲生産情況來看,不鏽冷(lěng)頂鍛鋼絲、不鏽編織鋼絲、不鏽彈簧鋼(gāng)絲、和不鏽易切削鋼(gāng)絲生産增長較快。
可進行冷加工(gōng)來改善這種碳化物不均的鋼絲加(jiā)工塑性可進行特殊球化處理(δ10)在20%以上,屬于球化處理良好的鋼絲。有時球化後(hòu)的鋼絲強度高于780N/mm2,斷面收縮率和伸長率低于上述指标,觀察其(qí)金相組織,就會發現碳化物大小不均,存在個别大顆粒,顆粒的圓度不好,仍保留着棱角和拖(tuō)尾,甚至還存在未斷裂的條狀(zhuàng)碳化物,拉拔時往往脆斷(duàn)。
要改(gǎi)善這種碳(tàn)化(huà)物不均的不鏽鋼絲加工塑性,可進行特殊球(qiú)化處理:首先在930-960℃加熱,保溫後空冷(lěng),然後在820-850℃左右球化退火(huǒ)。 正火+球化的基本原理是: 首先提(tí)高加(jiā)熱溫度,使共晶碳化物和二次碳化物能更好地(dì)溶于基體,空冷後(hòu)得到馬氏(shì)體和(hé)屈氏體組織。利用馬(mǎ)氏體和屈氏體組(zǔ)織碳化物細小分散的特點,再進行(háng)球化處(chù)理,容易獲得細粒狀珠光體組織。 9Cr18(Mo)中間熱處理的目(mù)的是消除加工硬化,使破碎的(de)碳化物聚積成球,以便繼續加工。

關鍵(jiàn)詞：不鏽鋼彈簧
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