彈簧廠家講述繞制彈簧(huáng)的方法

2017-10-12 10:10:01

三和彈簧永嘉縣三(sān)和彈(dàn)簧有限公司

彈簧具有測量、複位、帶動、壓緊、緩沖等(děng)功能，是十分常見的機械零件。大批量的彈簧繞制通常利用繞簧機進行。

而小批量(liàng)的彈簧在沒有繞簧機的情況下，一般利用車床繞制，用卡盤做動力，将芯軸安(ān)裝在車床(chuáng)卡盤口，采用一夾一頂的方式，通過(guò)刀架上(shàng)安(ān)裝的(de)木塊夾緊鋼絲，手工(gōng)搬動卡盤或點動卡盤來(lái)完成繞制。

車床繞制彈簧，費時費力，繁瑣、勞動(dòng)強度大，節距不(bú)易控制，合格率(lǜ)低，對(duì)操作者的技能熟練度要求高，對于成百上千件的批量彈簧來說，完成相當(dāng)困難。

為此，手工繞制彈簧的方式，省力而(ér)且高(gāo)效，無需占用機床設(shè)備，使用台鉗和手(shǒu)電鑽以及一些簡易工裝即可完成，效(xiào)率和繞簧機相當，可适應中批量的生産。

彈簧的繞(rào)制方法分冷卷法與熱卷法兩種，如下：

1、冷卷法:簧絲直(zhí)徑d≦8mm的采用冷卷法(fǎ)繞(rào)制。冷态下卷制的彈簧常用冷拉并經預先熱處理的(de)優質碳素彈簧(huáng)鋼絲，卷繞後一般不再進行淬火處(chù)理，隻需低溫回火以消除卷制時(shí)的内應力。

2、熱卷法：簧(huáng)絲直徑較大（d﹥8mm）的彈簧則(zé)用熱卷法(fǎ)。在熱态下卷制的彈簧，卷成後必須進(jìn)行淬火，中溫回(huí)火(huǒ)等處理。

關鍵詞(cí)：彈簧

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