《耐高溫(wēn)閥座防堵塞彈簧的加工工藝及其斜(xié)度成型設備》

2017-12-5 13:22:35

三和彈簧三和彈簧有(yǒu)限公司

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近日，三(sān)和彈簧自主研發的《耐高溫閥座防堵塞彈簧的加工工藝及其斜(xié)度成型設備》獲得國家發明專利，專(zhuān)利申請号：201410370643.5。

該專利有效解決了閥門處于(yú)高溫(wēn)的環境的工作中，受熱脹(zhàng)冷縮的影響，導緻閥體内的球體和閥座之間的密封配合問題。

原理圖

耐高溫閥座防堵塞彈簧的加工工(gōng)藝，其特征在于包括以下步驟：

1、步驟一

選料，選用材質(zhì)為钴金合金的彈簧絲。

2、步驟二

初(chū)步成(chéng)型，通過電腦數(shù)控卷簧機卷制成螺(luó)旋彈簧

3、步驟三

初步(bù)熱處理，将(jiāng)成型的彈簧進行去應力回火(huǒ)熱處(chù)理；

4、步驟四

斜度成型(xíng)，将熱(rè)處理後的螺旋彈簧通過斜度成型機将螺旋彈簧成型為從螺旋(xuán)彈簧的一端口向(xiàng)另一端口傾斜的形變彈簧；

5、步驟五

二次熱處理(lǐ)，将通(tōng)過步驟四成型(xíng)的(de)形變彈簧固溶處(chù)理；

6、步驟六(liù)

表面處(chù)理，研磨處理表面粗糙度

所述步(bù)驟三中去應力回火熱處理的回火溫度為300℃-350℃，處理時長為(wéi)0.25h-1h，空冷；所述步驟五固溶處理的溫度(dù)當為615℃時，處理時長為18h；當(dāng)為730℃時，處理時(shí)長為8h；當為1050℃時，處理時長為(wéi)2h，均空冷；所述步驟六研磨處理采用的磨料(liào)為固體(tǐ)磨粒；所述步驟一钴金合金材(cái)料的牌号為GH5605。

其中設備包括液(yè)壓機(jī)及與液壓機傳(chuán)動連接的成(chéng)型模具(jù)，成(chéng)型模具分為上模和下(xià)模兩部分，下模上設置有成型槽，成(chéng)型槽的底(dǐ)部設置成傾斜面，上模通過設置在下模上的斜導柱滑動連接，上模沿(yán)斜導柱方向滑動壓(yā)接于(yú)或遠離下模的成型槽的槽口(kǒu)部。本發明的彈簧制造工藝簡單，經此工藝制造出(chū)來的彈簧耐高溫，耐腐蝕(shí)，在800℃時還能保持在常溫狀态下70％的彈力，彈簧中間無輔(fǔ)助彈性體，可用于彈性形變(biàn)的空(kōng)間大，且能容下(xià)較多的粉末顆粒不至于完全堵塞，大大降低了維護成本。

本文鍊接：
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