《耐(nài)高溫閥座防(fáng)堵塞彈簧的加工工(gōng)藝及其斜(xié)度成型(xíng)設備》

2017-12-5 13:22:35

三和(hé)彈簧三和彈(dàn)簧有限公司

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近日，三和彈簧自(zì)主研發的《耐(nài)高溫閥座防堵塞彈簧的加(jiā)工工(gōng)藝及其斜(xié)度成型設備(bèi)》獲得國家發明專利，專(zhuān)利申請号：201410370643.5。

該專(zhuān)利有效解決了閥門處于(yú)高溫的環境的工作(zuò)中，受熱脹冷縮的影響，導緻閥體内的球(qiú)體和閥座之間的密封配合問題。

原理圖

耐高溫閥座防堵塞(sāi)彈簧的加工工藝，其特征在于包括以下步驟：

1、步驟一

選料，選(xuǎn)用材質為钴金合金的彈(dàn)簧絲。

2、步驟二

初步(bù)成型，通過電腦數控卷簧機卷(juàn)制成螺旋彈簧

3、步驟三

初步熱處理，将成型的彈簧進行去應力回火(huǒ)熱處(chù)理；

4、步驟四

斜度(dù)成(chéng)型，将熱(rè)處理後的螺旋彈簧通過斜度(dù)成型機将(jiāng)螺旋彈簧成型為從螺旋彈簧的一端口向另一端口傾斜的形變彈簧(huáng)；

5、步驟五

二次熱(rè)處理，将通過步驟四成型的形變彈簧固(gù)溶處(chù)理；

6、步驟六

表面處理，研磨處理表面粗糙度

所述步驟(zhòu)三中去應力回火(huǒ)熱處理的(de)回火溫度為300℃-350℃，處理時長為(wéi)0.25h-1h，空冷；所述步驟五固溶處理的溫度當為615℃時，處理時長為(wéi)18h；當為730℃時，處理時長為(wéi)8h；當為1050℃時，處理時長為2h，均空冷；所述步驟六研磨處理采用的磨料為(wéi)固體磨粒(lì)；所述步驟一钴金合金材(cái)料的牌号為(wéi)GH5605。

其中設備包括液壓機及與液壓機傳(chuán)動連接的成(chéng)型模具，成型模(mó)具分為上模和下(xià)模兩部分，下模上設置有成型槽，成型槽的底部設(shè)置(zhì)成傾斜面，上模通過設置在下模上(shàng)的斜導(dǎo)柱滑動(dòng)連(lián)接，上模沿斜導柱方向滑動壓(yā)接于或遠(yuǎn)離下模的成(chéng)型槽的槽口部。本發明(míng)的彈簧制造(zào)工藝簡單，經此工藝制造出來的彈簧耐高溫，耐腐蝕(shí)，在800℃時還能(néng)保持在常溫狀(zhuàng)态下(xià)70％的彈力，彈簧中間無輔(fǔ)助彈性體，可用于彈性形變的空間大，且能容下(xià)較多的(de)粉末顆粒不至于完全堵塞(sāi)，大大降低了維(wéi)護成本。

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