高溫碟簧具有超強補償(cháng)作用

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高(gāo)溫碟簧又名貝勒維爾彈簧墊圈，最早是100多年前法J.Bellevill發明(míng)。碟形彈簧是用金屬闆料或鍛壓坯料而成的截錐(zhuī)形截面的墊圈式彈簧。它的形狀為(wéi)圓錐碟狀(zhuàng)，與傳統彈簧不同，功能上(shàng)有其特殊的作用，主要特點是，負荷(hé)大，行程短，所需空間小，組合使用方(fāng)便，維(wéi)修換裝容易，經濟安全性高。适(shì)用于空間(jiān)小，負荷大之精密重機械。其壓縮行程最佳使用範圍在其最(zuì)大壓縮行程的10%-75%之間。 

1.感應加熱方面(miàn)的節能 感(gǎn)應(yīng)加熱速度快，能(néng)提高金屬(shǔ)材料的相變溫度（50～100℃），加速奧氏體轉變過程。在淬火後表面得到(dào)細小的隐晶馬氏體，表面硬度比一般淬(cuì)火高2～3HRC。感應加熱調質(zhì)處理代替箱式電(diàn)爐調質處理可節電35%～50%；感應加熱代(dài)替滲碳和碳氮共(gòng)滲等表面硬(yìng)化處理，可節電(diàn)80%～5%；代替爐中整體加熱淬火可節電40%～50%。 2.感應加(jiā)熱件(jiàn)回火方面(miàn)的節能 利用感應加熱将熱量(liàng)傳到淬火層以外，淬(cuì)火冷卻時未全部帶(dài)走殘留下來的熱量而實(shí)現短時間回火，具有高效(xiào)節能，并在許多情況(kuàng)下(如對高(gāo)碳鋼及高碳高合金鋼)可避免淬火開裂，同時一經确定各工(gōng)藝參數，具有可大批量生産等(děng)優點，經濟效益顯著。 3.感應加熱設備方面(miàn)的節能 感應熱處理(lǐ)用電量占(zhàn)熱處理設備(bèi)總用電(diàn)量的20%～25%。我國熱處理常(cháng)用的電爐熱效率一般都小于55%，箱式(shì)電爐淬火為30%～40%，高溫回火為40%～50%。井式氣體(tǐ)滲碳爐滲碳為7%～15%，中溫電極浴爐(lú)淬火加熱為18%～25%，井式回火爐回火為40%～60%。感(gǎn)應加(jiā)熱爐的熱效(xiào)率：燈式高頻爐為44%～60%，機式(shì)中頻爐為49%～69%，晶閘管靜止交(jiāo)頻機57%～78%。利用高頻感應(yīng)加熱直(zhí)流放電進行(háng)滲(shèn)碳(tàn)，可獲得0.35～0.45mm滲碳層，滲層表面碳勢0.9%～1.05%，可縮短生産周期至原來的1/12～1/10。