彈簧的校(Xiào)正工藝

2019-11-21 10:08:23

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螺[Luó]旋▽壓▽[Yā]縮彈簧在端面磨削結束後，如果[Guǒ]彈簧▿的▿自由高[Gāo]度、垂直度、節距、外徑等[Děng]未達◆到◆圖樣上規定的偏差時[Shí]，則往往需要校正[Zhèng]加工。

校正操作目前一(Yī)般均處于手工或半手工作業狀态。常用的工具(Jù)是[Shì]：金屬絲○在○4mm以上[Shàng]的彈簧，多[Duō]用手扳壓力機、劈距機、壓(Yā)力機等；金(Jīn)屬絲在4mm以下的彈簧[Huáng]，則多[Duō]用具有楔形刃[Rèn]口的專用工具、鉗子、錘子[Zǐ]等。∆校∆正○加○工就是利用這些工具使彈簧局部(Bù)産生(Shēng)塑性變形，以達到圖樣所要求的尺[Chǐ]寸。

校正工▽藝▽▾是▾[Shì]通過一定的工(Gōng)具，⋄使⋄彈▲簧▲産生局部的塑性變形而達到圖樣上∇規∇定的要▽求▽[Qiú]的。這種工(Gōng)：藝具有兩面性：—方面[Miàn]提高了尺寸精度，另一方面往往給(Gěi)彈簧的性能造成[Chéng]不良影響，甚至帶來損傷。

為[Wéi]了廠減[Jiǎn]少校正對彈簧性能[Néng]的影響，校◆正◆[Zhèng]後應進行去應力退火處理。

校正工●藝●勞(Láo)動強度高、費工時，增加了制造成本。因而應從以下[Xià]幾個方[Fāng]面采取措施，以[Yǐ]減少或取消(Xiāo)校正工藝(Yì)。

1、在保[Bǎo]證彈簧主要性能的(De)前提下，在設計[Jì]時▽對▽垂直度、節距均勻度等指标盡量不要提[Tí]出▽過▽高地要求。

2、提高彈簧材∇料∇(Liào)力學性能的均勻性[Xìng]和穩定▲性▲，尤其是彈簧(Huáng)材料◆抗◆(Kàng)拉強度的波動範圍應盡量小。

3、提高磨[Mó]簧精度。使彈簧的垂▽直▽(Zhí)度盡量滿足圖樣的(De)要●求●。

4、提高卷簧精度(Dù)。使彈(Dàn)簧兩端圈的螺旋[Xuán]角、并圈均勻一緻，節距均勻一緻，自由高度的誤差控(Kòng)制在一定範圍内。

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彈簧的校(Xiào)正工藝

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