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常(Cháng)見的彈簧的熱處[Chù]理方[Fāng]式有哪幾種[Zhǒng]?各有什麼◈作◈用?

2020-6-29 9:47:09

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  彈簧的熱處理是通過對彈簧的加熱、保溫和冷卻,來改變金屬和合金内部(Bù)結構[Gòu],以達到改變材料的(De)機械、物理和化學性能的目(Mù)∇的∇。

  熱處理是彈簧生産的⋄重⋄要▲工▲序之▿一▿,每個彈簧生産廠家都非常◆重◆視、并◆且◆毫無(Wú)例外都要(Yào)進行這一工序。合理地選擇熱處理工藝,對◊發◊揮彈簧材料的潛力、提高彈簧的抗[Kàng]疲勞性能,具有極其重要的意義[Yì]。常見的(De)熱處理方式⋄有⋄以下幾種。

一、淬火

  ◆什◆麼叫淬火?
  淬火就是把彈(Dàn)簧鋼加熱到一定溫度(臨(Lín)界溫(Wēn)度)(AC3或AC1)以上,保溫一定時間[Jiān],使⋄之⋄成為奧氏體,再以◆大◆[Dà]于臨界溫度急速◈冷◈[Lěng]卻,從而獲得[Dé]馬氏體組織的熱處理方法。

  彈簧淬火溫度[Dù]一(Yī)般如◈何◈确定?
  彈簧淬火溫度一般根據(Jù)以下幾點确定[Dìng]:
  1)鋼的成◊分◊:AC3 +30~50°C适用于含碳量低于0.8%的彈簧鋼絲,AC1 +30~50°C适用于含碳量等于或大于0.8%的彈簧鋼
  2)▿彈▿簧的外形尺寸和形狀:如線徑<3mm不适用較低的加熱溫度
  3)冷卻介質和淬火方法
  4)奧氏體晶粒長大傾向:如50CrVA,加熱溫◆度◆[Dù]可在較寬的範圍内◊選◊[Xuǎn]擇;如65Mn60Si2Mn則不宜把[Bǎ]溫(Wēn)度提得過高以免造成過[Guò]熱
  5)加熱速(Sù)度:如鉛淬碳素(Sù)彈簧鋼絲和油淬火鋼(Gāng)絲的淬火溫度可達900~950°C,◆但◆[Dàn]晶粒并不粗大

二、回(Huí)火

  什麼叫回火?
  回火[Huǒ]是将淬火後的彈簧再加[Jiā]熱[Rè]到AC1以下的某一溫度,保(Bǎo)溫∆一∆[Yī]段時間,然後以适當的⋄方⋄式冷卻到室∆溫∆的熱處理方法[Fǎ]。通常把回火分為低溫回火(150~250°C)、中(Zhōng)溫回火(350~500°C)和[Hé]高溫回火(500~650°C)

  回火的目[Mù]的有哪些?
  1)減少彈簧淬火或[Huò]◈的◈内應力
  2)穩定彈簧的(De)組織和幾何尺寸
  3)獲[Huò]得所需●要●的機械性能

  ○如○何确∇定∇▲彈▲簧回火後的硬[Yìng]度?
  彈簧回(Huí)火後的硬度要根○據○使用要求而定,大多數(Shù)螺旋彈簧的硬(Yìng)度範◇圍◇在HRC45~50質檢,武[Wǔ]器等使用[Yòng]壽命有限的彈[Dàn]簧在HRC47~53之[Zhī]間▿選▿取,最高可▾達▾HRC54。片彈簧為滿足(Zú)韌性要求,大都在HRC40~45範圍内選取。

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