一、小型圓柱螺旋▾拉▾(Lā)伸▽彈▽[Dàn]簧尺寸及參數
1、彈簧的工作圖及形式
1.1 工作圖(Tú)樣的(De)繪制按GB4459、4規定。
1.2 彈簧的形∆式∆分為A型和B型兩種。
2、材料彈[Dàn]簧材料直徑◈為◈0.16~0.45mm，并規定使用GB4357中B組鋼絲或[Huò]YB(T)11中B組鋼⋄絲⋄。采用YB(T)11中B組鋼絲時，需在标(Biāo)記中注明代号“S”。
3、制◆造◆精度彈簧的剛度、外徑、自由長度按GB1973規定的3級精度制造(Zào)。如需按2級精度制造時，加(Jiā)注符号“2”，但鈎環開口尺寸均●按●3級精度制(Zhì)造。
4、旋向彈簧的旋向規[Guī]定為右旋。如(Rú)需左旋應[Yīng]在标記中注○明○“左”。
5、鈎(Gōu)環開口[Kǒu]彈簧鈎環開口▿寬▿度a為0.25D~0.35D。注：D為彈簧中徑[Jìng]。
6、表面處理[Lǐ]
6.1采用∆碳∆素彈簧[Huáng]鋼絲制造的彈簧，表面一般進行氧(Yǎng)化處理，但也可進行鍍鋅、鍍镉、磷化等金屬鍍層及化學(Xué)處理。其标記方(Fāng)法應按GB1238的規定。
6.2采用彈簧(Huáng)用不鏽鋼絲制(Zhì)造◆的◆彈簧，必[Bì]要時可對表面進行清洗處[Chù]理，不加任何标記(Jì)。
7、标記
7.1标記的組成 彈簧的标記由名稱、型式、尺(Chǐ)寸、标準編号、材料代号(材料為彈(Dàn)簧用不鏽鋼絲時(Shí))以(Yǐ)及表面處理組成。規定如下：
7.2标記示例
例1:A型彈簧，材(Cái)料直徑0.20mm，彈簧中徑(Jìng)3.20mm，自由長度(Dù)8.80mm，▾左▾旋[Xuán]，∇剛∇(Gāng)度、外徑和自由長度的精度為2級，▲材▲料為碳素彈簧鋼絲B組，表面◇鍍◇鋅處理。
标記:拉簧 A0.20*3.20*8.80-2左 GB1973.2——89-D-Zn
例2：B型[Xíng]彈簧，材料直(Zhí)徑(Jìng)0.40mm，彈簧中徑[Jìng]5.00mm，自由(Yóu)∆長∆度17.50mm，右∇旋∇，剛度、外徑和自由長度的精(Jīng)度為3級，材料為彈簧用(Yòng)不鏽鋼絲B組。
标記：拉(Lā)簧 B0.40*5.00*17.50 GB1973.2--89-S
8、計算依(Yī)據标準中的▲計▲算采用如下基本公(Gōng)式：
切應力(N/mm?)：τ=(8PDK)/(πd?)
變◈形◈量(mm)：F=(8PD?n)/ Gd4
彈簧鋼度(N/mm):P′=P/ F=(Gd4)/(8D?n)
曲度系數：K =(4C-1)/(4C-4)+ (0.615)/C
旋轉▽比▽(Bǐ)：C =D/d 自由長度(mm)：H。=(n+1.5)d+ 2Dι
彈簧鋼絲展開長◈度◈(mm)：L≈(n + 2)πD
彈簧單件質量(mg):m≈(πd?/4)Lρ
注：ρ為彈簧材料[Liào]密度，取ρ=7.85mg/mm?。初[Chū]拉力P的計算公○式○與(Yǔ)初應力τ。的選取範圍：P。=(πd?/8D)τ。
∵ P。=(πd?/8D)π。取π。C≈60，
則[Zé]：P。=(πd?/8D)·(60/C)=(23.56d4)/D? 式中：D為彈簧的中徑。
當選取(Qǔ)初拉∆力∆(Lì)時，推薦初拉力τ。值在(Zài)圖A1陰影區[Qū]域内選取。本标準中的(De)τ。是按照關系式τ。C≈60确定的，即取τ。上下(Xià)限的近似中點(Diǎn)而算出P。值。
二、小型圓柱螺旋壓縮彈簧 尺寸及參數
1、彈簧的▲工▲作圖及型式
1.1 工作◆圖◆樣的繪(Huì)制(Zhì)按GB 4459.4的規▾定▾。
1.2 彈簧的形式分為兩端◇圈◇(Quān)并緊不模型(YⅡⅠ)和兩端圈并緊∆磨∆平◆型◆(YⅠ)兩種。
2、材(Cái)料 彈簧材料直徑為0.16 ~ 0.45mm,并規定[Dìng]使用(Yòng)GB4357中B組鋼絲或YB(T)11中B組鋼絲。當采用YB(T)11中的B組鋼絲時，需[Xū]◆在◆[Zài]标▾記▾中注明代号(Hào)“S”。
3、彈簧如需[Xū]設置(Zhì)芯軸或套筒時，其尺寸[Cùn]按圖3及表1規定。
4、制造精度 彈簧的剛度、外徑、自由高度按GB1973規定的3級精度制造。如果按2級精度制造時。則加注符号“2”。但兩[Liǎng]端面(Miàn)對外◆廓◆素線▾的▾垂直度[Dù]按3級精度制造。
5、旋轉 彈(Dàn)簧的旋向規定為◊右◊旋。當需◊要◊左旋時，應在标[Biāo]記中注名(Míng)“左”。
6、表明處理
6.1采(Cǎi)用碳素彈簧鋼絲制造的彈簧，表面一般進行氧化處理，但也(Yě)可◈以◈進行鍍鋅、鍍镉、磷化等金屬(Shǔ)鍍層及化◇學◇處▾理▾，其标記方法應按GB1238的規定。
6.2采用[Yòng]不鏽鋼絲制造的彈簧，必要時可對表(Biǎo)面[Miàn]進行清洗處理，不(Bú)加任何标記。
7、标記
7.1标記的組成 彈簧[Huáng]的标記由名稱、形式、尺寸、标[Biāo]準編号，材料牌号以及表面處理組成，規定如下：
名稱 形式、●尺●(Chǐ)寸、精度及旋轉 标[Biāo]準編号 材料牌号 表◇面◇處理
7.2标記(Jì)示[Shì]例 例1：YⅠ型(Xíng)彈簧，材料直徑0.20mm，彈簧中徑2.50mm，自[Zì]由高度6mm，左旋，剛度(Dù)、外徑和自(Zì)由高度的精[Jīng]度為2級，材◈料◈(Liào)為碳◇素◇彈簧鋼▲絲▲B組，表面鍍鋅處理(Lǐ)。 标記[Jì]：YⅠ0.20*2.50*6-2左 GB1973.3——89-D-Zn 例2：YⅡ型(Xíng)彈簧，◆材◆料直⋄徑⋄0.40mm，○彈○簧▾中▾徑2.50mm，自由(Yóu)高度5mm，右旋，剛度、外徑和(Hé)自由高度的精度為3級，材料為彈簧用不鏽鋼(Gāng)絲B組(Zǔ)。 标記：YⅡ0.40*2.50*5 GB1973.3--89-S
8、計▽算▽方法
8.1标準中◊的◊(De)計算[Suàn]采用如下基本公式：
切應力(N/mm?)：τ=(8PDK)/(πd?)
變形量(mm)：F=(8PD?n)/(Gd4)
最小套筒直徑(mm):DTmin=1.2(D+d)
注：ρ為彈▿簧▿材料密度[Dù]，取ρ=7.85*10-6 Kg/mm? 。
三、本(Běn)标[Biāo]準适用于受變負荷▾作▾用次數在10?◆次◆以下[Xià]的以及受(Shòu)◊變◊負荷作用(Yòng)∇次∇數在 10?~10 次[Cì]或沖擊負荷的普(Pǔ)通圓柱螺旋彈簧。
1.彈簧的型号、尺寸(Cùn)、參數按圖及表1的(De)規定。
2.彈簧材料直徑為(Wéi)0.5-8mm，用碳素彈▿簧▿鋼(Gāng)絲Ⅱ組，亦可采用碳◊素◊[Sù]彈簧鋼絲Ⅱa組，如(Rú)果采用采用碳[Tàn]素彈簧鋼[Gāng]絲Ⅱa組時，需在标[Biāo]記中[Zhōng]注明(Míng)。
3.彈簧的負荷、⋄外⋄徑、自由長度按GB 1239-76《普通[Tōng]圓柱螺旋彈簧》規(Guī)◇定◇的3級精度制度。如需按2級精度制造時，加注符(Fú)号2。
4.彈(Dàn)簧的旋向[Xiàng]規定為右旋，左旋應在标記中注明。
5.彈簧表⋄面⋄(Miàn)應氧化處∆理∆，如(Rú)要求賭[Dǔ]鋅、鍍鉻、磷[Lín]化等金屬鍍層及[Jí]化◊學◊處理時，應在标記中注明。其标記方[Fāng]法按GB 1238—76《金屬鍍[Dù]層[Céng]及化學處理表示方法》的規(Guī)定。
6.彈簧鈎環開口寬度a =D2/5
7.彈簧的标[Biāo]記由名稱、型▽式▽與尺寸、标準編[Biān]号、材▲料▲牌号以及表面處理組成。标記示例：
(1)材料(Liào)直徑2.5mm,彈簧◆中◆[Zhōng]徑16mm,自(Zì)由長度67.3mm，負荷、外徑[Jìng]、自由長度精度為(Wéi)2級，材料為碳素彈簧(Huáng)鋼絲Ⅱa組，表(Biǎo)面氧化處理的B型左旋彈簧： 拉簧 B2.5* 16*67.3-2左 GB 2087—80·Ⅱa
(2)◈材◈料直徑1mm,彈簧中徑7mm,自由長度22.5mm，材料為碳素彈[Dàn]簧鋼絲Ⅱ◆組◆，表面鍍鋅處理的A型彈簧[Huáng]： 拉簧 1* 7* 22.5 GB 2087—80-D·Zn
8.彈簧(Huáng)的◈其◈他技術要(Yào)求按GB 1239—76的規定。
9.彈簧的主要尺∇寸∇參數按表2的規定。
10、計◆算◆方法：
标準▾中▾的計算采用如下基本公(Gōng)式：
切應力(N/mm)：r=(8PD2K)/(πd?)
變形量(mm)：F=(8PD2?n)/(Gd4)
四(Sì)、圓柱螺旋[Xuán]拉伸彈簧(圓鈎環壓中心型)尺(Chǐ)寸及參數
1.1○技○術要求彈簧[Huáng]材料[Liào]直徑為0.5~8mm，用碳素彈簧鋼絲C級，亦[Yì]可采用碳素鋼絲B級或[Huò]D級。如采(Cǎi)用碳素彈簧鋼[Gāng]絲B級或D級時，●需●在标(Biāo)記中注明。
1.2 制造精度彈簧(Huáng)的負荷、外徑和自由長度一○般○按GB 1239.1的規定選▿用▿。
1.3 表面(Miàn)處理彈簧表面一般應●進●行氧化處理，但[Dàn]也可進行鍍鋅、金屬(Shǔ)鍍層及化學處理，其(Qí)标記(Jì)方[Fāng]法應按GB1238的規[Guī]定。
1.4 彈簧鈎[Gōu]環開口⋄寬⋄度a為[Wéi]0.25D~0.35D，或鈎(Gōu)環鈎部長▽度▽按(àn)GB1239.1的規定。
1.5 彈簧其(Qí)他技術要求，∆按∆GB 1239.1的規定。
2、标記
2.1彈簧的标記[Jì]由名稱、類型、尺寸、标記編号以及表面處理組成。
2.2标[Biāo]記示例
例1：L Ⅲ型彈簧[Huáng]，材料直徑為[Wéi]1mm，彈簧中◇徑◇為5mm，自由長度為18mm，材料為碳素彈簧鋼絲C級，表面鍍▾鋅▾處理∇的∇A型左旋[Xuán]彈∇簧∇[Huáng]：
L ⅢA 1*5*18 左[Zuǒ] GB/T 2088-D·Zn
例2：L Ⅲ型彈簧，材料[Liào]直徑為2.5mm，彈簧[Huáng]中徑為16mm，自[Zì]由長度為82mm，負荷、外徑、自[Zì]由(Yóu)長度精度為2級，材料為碳素彈簧鋼絲D級，表面鍍鋅處理(Lǐ)的B型左旋(Xuán)彈簧(Huáng)
L ⅢB 2.5*16*82.2 GB/T 2088 HY
3、計算(Suàn)方法
3.1标準◊中◊[Zhōng]的計算(Suàn)采用如下基○本○公式：
試驗負荷下變[Biàn]∇形∇[Xíng]量：Fs=(πD?n)/(Gd)τs,mm
彈簧○剛○度：P’ =P/F=(Gd4)/(8D3n),N/mm
初拉力：P。=(πd3)/(8D)τ。,N
曲[Qǔ]度系數：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C
旋轉比：C=D/d
自由長度：H。= (n + 1.5)d + 2Dι，mm
展開長度：L ≈ πDn + 鈎環[Huán]展開部分，mm
彈◊簧◊質(Zhì)量：m=(πd?)/4 L·ρ,kg
式中：ρ為[Wéi]彈[Dàn]簧材料的密度，取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3
五、圓柱螺旋[Xuán]壓縮彈簧(兩[Liǎng]端圈并緊磨平或鍛平型)尺[Chǐ]寸及參數[Shù]
1、 彈簧▽類▽(Lèi)型
1.1 彈簧類型分為兩端圈并緊磨平型和兩端圈并緊鍛平型。
1.2 工[Gōng]作圖樣的繪制按GB 4459.4 的[De]規定(Dìng)。
2、技⋄術⋄要求
2.1 材料[Liào] 彈簧材料直徑為為0.5~50mm，當材料直徑小于或等于10mm時(采用冷卷工(Gōng)藝)，用GB4357中C級鋼絲(Sī)；當材料直徑大●于●(Yú)10mm時(采用熱卷工藝)，用GB1222中60Si2MnA。
2.2 芯軸及套筒 彈簧如需要設置芯軸、◈套◈筒時，◆其◆(Qí)尺寸按圖3及表的規定。
2.3 制(Zhì)造精度
2.3.1 冷卷或熱卷彈簧的剛度、外◊徑◊、自由高度及垂直度均按GB1239.2或(Huò)GB1239.4的⋄規⋄定選用。
2.4 表(Biǎo)面處理 采用C∇級∇[Jí]碳素彈簧鋼絲制造(Zào)的冷卷∇彈∇簧，應進行(Háng)表面氧化處理或▾電▾[Diàn]鍍處理。采用60Si2MnA制造的熱卷彈▾簧▾，表面應進行塗漆處理[Lǐ]。
2.5 彈簧▲其▲[Qí]它技術要求 按[àn]GB1239.2或GB1239.4的◈規◈定。
3、标記
3.1 标記方[Fāng]法 彈簧的标記由名稱[Chēng]、型式、尺寸、标準編(Biān)号、材[Cái]料牌号以及表面處理組成[Chéng]。
3.2标記示例(Lì)
例1：YA 型彈簧，材料直徑(Jìng)為1.2mm，彈簧中(Zhōng)徑為8mm，自▾由▾高度為40mm，剛度(Dù)、外徑、自由高(Gāo)度為2級，材(Cái)料為碳素彈簧鋼絲B級[Jí]，●表●[Biǎo]面鍍鋅處理的[De]左◇旋◇[Xuán]彈簧。
▿标▿記：YA 1.2*8*40-2 左 GB/T 2089-94B級-D-Zn
例2：YB型彈簧，材料直徑為30mm，彈簧中徑(Jìng)為150mm，自由高◇度◇為320mm，○材○(Cái)料為60Si2MnA，表面塗漆處理的右旋彈簧
标記：YB 30*150*320 GB/T 2089-94
4.計算方法
實驗切應力：τ2=(8PsD)/(πd?),N/mm?
許用切應[Yīng]力：[τ]=(8PDK)/πd3,N/mm?
工作負荷[Hé]: P=(Gd4)/(8D?n),N
試驗負∇荷∇下變形量：Fs=(τsπD?n)/(Gd),mm
彈(Dàn)簧剛度：P’ =P/F=(Gd4)/(8Dn3),N/mm
曲[Qǔ]度系數：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C
旋繞比(Bǐ)：C=D/d
自▲由▲高度：H。≈ Hb +Fs ，mm 式中：Hb=(n+2)d,mm
表中：最小允▽許▽負荷下的變形量：F1取20%Fs,mm
更大允許負(Fù)荷下的變◈形◈(Xíng)量：F2取80%Fs,mm
彈簧材料展開長度[Dù]：L≈πD(n +2),mm
彈簧質量：m≈πD(n +2) *(πd?) /(4) ——ρ,kg
式中(Zhōng)：ρ為彈[Dàn]簧材[Cái]料的密度[Dù]，◊并◊取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3
六、普通圓柱螺旋拉伸∆彈∆(Dàn)簧(圓鈎環型)尺寸
1．彈(Dàn)簧的旋向規定為右旋。
2．彈簧表面應氧化(Huà)處(Chù)理。
3．彈簧鈎環開口寬度a = D2 /3 。
4．彈簧主要◇尺◇寸、參數按表2的規定[Dìng]。
5．實驗方法
5.1 ◇表◇2中的材料[Liào]直[Zhí]徑d、彈簧中徑D2 、工作極限負荷Pj、有效圈數(Shù)n、自由長度H。為考核項目。
5.2 将彈簧拉伸至工作極(Jí)限負(Fù)荷下的▾長▾[Zhǎng]度Hj時，●檢●[Jiǎn]查其工作極限負荷Pj的[De]偏差。計算工◆作◆極限負荷下的[De]長度的公式：H1=H2+Fj(P。/ P’)
6．彈簧的(De)其它技術要求按GB1239的規定。
7．●彈●簧的标記由[Yóu]名稱[Chēng]、型式與尺寸、标準編号、材料牌号以及表面處理組成，規[Guī]定如▿下▿：名稱 型式、尺寸、精度及旋向 标準編号 材料牌号(Hào) 表▲面▲處理
7.1 采用B型彈(Dàn)簧應在[Zài]标記中(Zhōng)注明。
7.2 如需按2級精度制造時，應(Yīng)在标◈記◈中注明。
7.3 彈簧的[De]旋向為左旋時，應在▿标▿[Biāo]記中注明。
7.4 材料[Liào]采用碳素彈簧鋼絲Ⅱa組時，需在(Zài)标記(Jì)中注明。
7.5 如果要求(Qiú)鍍鋅、鍍镉、磷化[Huà]等金屬鍍層及化[Huà]學處理時，應在标記中◆注◆明。其标∇記∇[Jì]方[Fāng]法按GB1238-76《金屬鍍層及[Jí]化學處理表示方法》的規定。
7.6 标記示例[Lì]
例1：材料直徑為2.5mm，彈簧中徑為16mm，自由長度為78.9mm，負荷、外徑、自由[Yóu]長(Zhǎng)度◊為◊[Wéi]2級，材料為碳素彈簧[Huáng]鋼絲Ⅱa組，表面氧化(Huà)處理的B型拉簧。
拉簧 B2.5*16*78.9-2 GB4142-84·Ⅱa
例[Lì]2：材料直徑為1mm，彈簧中徑(Jìng)為5mm，自由長度為16.7mm，材料為(Wéi)碳素彈簧鋼絲Ⅱ2組，表面鍍鋅處理的A型拉簧。
拉簧 1.0*5*16.7 左 GB4142-84-D·Zn
![鋼包出水[Shuǐ]口機構耐高溫彈簧--85◊型◊(Xíng)](/m/leto.cc/image/202303061023193759.jpg "鋼(Gāng)包出水[Shuǐ]口機構耐高(Gāo)溫彈簧(Huáng)--85型")