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彈簧 彈簧廠家(Jiā)三和介紹彈簧的基本性能(Néng)

2021-7-26 9:44:50

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彈簧 彈簧廠家三和介紹彈(Dàn)簧的(De)基本性能[Néng]

彈簧的基本性能[Néng]
彈簧是[Shì]一種機械◆零◆[Líng]件,它利[Lì]用材[Cái]料◇的◇彈性和結構特點,▾在▾[Zài]工作時産生變形,把機械功○或○(Huò)動能轉變為變形能(位能),或把變形能(位(Wèi)能)轉變為[Wéi]機械[Xiè]功或[Huò]動●能●。
彈簧适用場合:
緩沖或減振,如破碎[Suì]機的[De]支撐彈簧和◇車◇輛的懸架彈簧等;
機械的儲▲能▲[Néng],如鐘表、儀表和自動控制機構上的原動彈簧[Huáng];
控制運動,如氣(Qì)門[Mén]、離合器、制動器和各種調節器[Qì]上▽的▽彈簧;
測力●裝●置,如彈簧稱和動力計上的彈簧。
彈簧的特性線[Xiàn]:載荷與變形之間的關(Guān)系曲線稱為彈簧的特性線。
彈簧的特▿性▿[Xìng]線大緻有三種:1)直線(Xiàn)型 2)漸增型 3)漸減型
彈簧的剛度:載荷增量◇與◇變形增量之比,即産生▲單▲位變形所需的載荷,稱為彈簧的剛度。
壓縮(Suō)和拉伸◇彈◇(Dàn)簧的剛度[Dù]為 K=(P2-P1)/(H1-H2)
扭轉彈簧[Huáng]的剛度為K=(T2-T1)/(扭轉角2-扭轉(Zhuǎn)角1)
特(Tè)∆性∆線為漸(Jiàn)增型的∇彈∇簧,剛度随着載[Zǎi]荷◊的◊增加而增大;
漸減∆型∆的彈簧,剛(Gāng)度随着載荷的增加而減小;
∇直∇線型的彈(Dàn)簧,剛度則不随[Suí]載荷變化而變(Biàn)化[Huà],也稱▽為▽彈簧常數(Shù)。
彈簧的變形∆能∆(Néng)
彈(Dàn)簧的變(Biàn)形能與彈簧材料的切變模量G和彈性模量E成反比,因此,低的模(Mó)量對于要求大的[De]變形能有利;變形能的大小與最大工作應力[Lì]的平▲方▲成正比,增大應力就意味着要求材◆料◆有高[Gāo]的彈性極限,高的彈性○極○限也對應着高(Gāo)的模量(應力起決定性作用)。
為得到大的[De]變形能,可提高彈▲簧▲材料的體積▾或▾者應力,或兩者[Zhě]同時提高。
彈簧的疲勞強度
在[Zài]機械設備中,組[Zǔ]成機械的零件(Jiàn)在工作(Zuò)時所産生的應力大緻(Zhì)有兩種:◈靜◈應力與變應力。
受靜應力[Lì]的[De]零件或材料的破壞∇是∇塑性▲變▲形或脆性斷[Duàn]裂,因此他們的強度(Dù)是以材料的彈性▾極▾限▾或▾屈服強度和遷都極限[Xiàn]來衡量∇的∇。而受變應力的零件或(Huò)材料的破壞則是疲勞斷裂,因此他們的強度是以疲∇勞∇強●度●來衡[Héng]量的。
疲勞強度低于彈性極限或屈[Qū]服強[Qiáng]度等靜應力(Lì)▽強▽度。
變應力的類型:穩[Wěn]定性循環變應力,不(Bú)穩定循環變∆應∆力,◇随◇機變應[Yīng]力。
影響疲勞強[Qiáng]度的因素:屈服強[Qiáng]度、表面狀∇态∇、尺寸效[Xiào]應、屯冶(Yě)金缺陷、腐[Fǔ]蝕介質、溫度[Dù]
影響彈簧疲勞試●驗●的因素:▾内▾[Nèi]部因素,如化學∇成∇分、金▲相▲結構等;
外部因素,如(Rú)表面狀态、形狀[Zhuàng]尺寸、溫度和周圍∆介∆(Jiè)質。
彈簧 彈[Dàn]簧廠家
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