GJB1497-92 《特殊∆用∆途碳素彈簧鋼絲規範》
在某些特定場合，需要(Yào)彈簧∇具∇有超出[Chū]常規要求的彈力，如槍械彈簧，為便于攜帶[Dài]和使用，⋄彈⋄簧所占的空間很小，彈(Dàn)力要足夠大，必須[Xū]選用抗拉強度特高[Gāo]，韌性較(Jiào)好的鋼絲來制作彈簧[Huáng],《特殊用途碳▾素▾(Sù)彈簧鋼絲(Sī)》就适應這種需要的标○準○。
該标準規(Guī)定鋼絲分甲、乙、丙3組供貨。丙組适應于較高應力彈簧，乙組适(Shì)應于(Yú)高應力彈簧，甲組适用于超高應力彈[Dàn]簧。标⋄準⋄推薦鋼∆絲∆采用T9A，T10A和T8MnA制[Zhì]造。實際上鋼(Gāng)絲抗拉(Lā)強度随碳含量[Liàng]增高(Gāo)而上升，扭轉性[Xìng]能（韌性指标）随碳▽含▽量上升而(ér)下[Xià]降，選用加稀土的T9A鋼絲生産甲、乙、丙組鋼絲。成品鋼絲考核抗拉強度、扭轉、扭轉斷口、纏繞[Rào]、抗拉強度均勻性[Xìng]和尺●寸●(Cùn)均勻性六項性能指标，常見規格的[De]力學性能如表6。
應該指出鋼絲的超高▾抗▾拉強度是以犧牲部分▲塑▲性和疲勞壽命換來(Lái)的，隻适用于◊制◊作形(Xíng)狀簡單，對疲勞▲壽▲命要求不很高的彈簧，該标準不宜推(Tuī)廣使用. 特殊用途[Tú]碳素▾彈▾簧鋼絲規範說明[Míng]：
①∇每∇盤鋼絲兩端◊抗◊拉強度差不得(Dé)大于100Mpa。
②鋼絲(Sī)扭轉時，在規定扭轉[Zhuǎn]▾次▾數以内不得有肉眼可見○的○[De]裂紋和分層。
③鋼絲進行纏繞試(Shì)驗，鋼絲繞芯棒纏繞[Rào]1~5圈後不得[Dé]折斷和(Hé)破(Pò)裂。芯棒●直●徑等于▾鋼▾絲直徑。
5)YB/T5103-93 油淬火[Huǒ]-回火[Huǒ]碳▿素▿彈簧(Huáng)鋼絲
油淬火、∆回∆火鋼絲先将▿鋼▿[Gāng]絲生産[Chǎn]到成品尺寸，然後再∆進∆(Jìn)行油淬火回火處理，以回[Huí]火馬氏體組織交貨。組織(Zhī)均勻性◈是◈決定油淬火回(Huí)火鋼絲性▲能▲的[De]重要指标，因碳素彈簧鋼[Gāng]絲淬透性有∇限∇(Xiàn)，規格太大的鋼絲◆油◆淬火回火後芯部不能完[Wán]全轉變為馬氏體，所以[Yǐ]标(Biāo)準規定油淬火回火碳▾素▾(Sù)彈簧鋼絲供貨直徑小于(Yú)12.0mm。
與冷拉碳素彈簧鋼絲相比，直徑≤2.0mm的油淬火[Huǒ]回火鋼絲抗拉強度和彈性極(Jí)限低于冷拉[Lā]鋼(Gāng)絲。但大規格鋼絲（Φ≥6.0mm）索氏體處理後，不可[Kě]能采用◈大◈減面(Miàn)率拉拔獲得高[Gāo]的抗[Kàng]拉強度，而油淬火[Huǒ]回火鋼絲隻要完全淬(Cuì)透，就可以獲得比冷拉鋼[Gāng]絲更高的●抗●拉強度。即(Jí)使在抗拉◈強◈[Qiáng]度相同條件下，油淬火回火鋼(Gāng)絲的彈性(Xìng)極限也高與冷拉鋼(Gāng)絲。
冷拉彈簧鋼絲的各向異性明顯，而油淬火回火鋼絲幾乎各相同(Tóng)性。油淬火回(Huí)火鋼絲的疲勞壽及抗應力松●弛●性能比(Bǐ)冷拉鋼絲好得多，●工●[Gōng]作溫度更(Gèng)高（150～170℃），抗(Kàng)蠕變(Biàn)性能更好。另(Lìng)外油◆淬◆[Cuì]火回火鋼絲◇直◇條度好，●打●開盤卷後鋼絲彈直，幾乎無彎曲，纏(Chán)繞(Rào)彈簧時成形性◆能◆更好。因此工業發達國家大規格油淬火回火碳素彈∇簧∇鋼絲幾乎取▲代▲了冷拉碳素彈簧鋼絲。
6)YB/T5102-93《閥門用[Yòng]油淬火回[Huí]火碳[Tàn]素彈(Dàn)簧鋼絲》
YB/T5102-93與YB/T5103-93的關系相(Xiàng)當于GB/T4358-1995與GB/T4357-89的關系。前◊者◊[Zhě]用于制作動态彈簧，後者是通用标(Biāo)準，主要用于制作靜态◊彈◊簧。由于動态油淬火回火彈▲簧▲對◊組◊織均勻性要求更(Gèng)嚴格，碳[Tàn]素鋼淬透性有(Yǒu)限，YB/T5102規定供貨規(Guī)格更小（直(Zhí)徑≤6.0mm）。
三和彈簧有限公司專注于彈○簧○領域15年，彈簧廠家○生○産[Chǎn]的彈簧種類[Lèi]有蝶形彈簧、不鏽鋼彈簧、異形彈簧、高溫彈簧 低溫[Wēn]彈簧、公司已通過ISO9001-2008、ISO14001-2004和ISO/TS16949-2009體系[Xì]認證，已經擁(Yōng)有12項國家▿專▿(Zhuān)利.
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