GB/T4358-1995《重要用途碳素彈簧[Huáng]鋼絲[Sī]》

2023-9-25 9:14:47

永嘉三和彈▾簧▾(Huáng)有限公司 https://www.leto.cc

分享到微●信●

GB/T4358-1995《重要(Yào)用途[Tú]碳素彈簧鋼絲》

　按該标準供貨(Huò)的鋼絲，主要用于制作在各種[Zhǒng]應力狀态下工作的(De)動态彈簧。根據彈簧工作應力狀态，鋼絲分3個組别供貨：E組适用于中等[Děng]應力動态彈簧，F組[Zǔ]▿适▿(Shì)用于高應(Yīng)力動态彈簧，G組∆适∆用于高疲勞壽命的▽動▽态彈簧。成品鋼絲考核抗拉強(Qiáng)度，扭轉，纏繞，彎曲和脫碳五(Wǔ)項性能指标，常見規格的力學性能如表5。

　說明:

　①Φ<4.0mm 的鋼絲在(Zài)等于鋼絲[Sī]直徑的[De]芯棒上、φ≥4.0mm鋼(Gāng)絲在2倍鋼絲直徑(Jìng)的[De]芯棒上纏繞5圈，不得[Dé]有裂紋或折(Shé)斷。< iv>

　②Φ>1.0mm鋼⋄絲⋄進行彎曲試驗，試樣沿R圓弧(Hú)向不同方向彎曲900，彎◊曲◊處不得有裂紋[Wén]或折斷，Φ≤4.0mm，R=5mm；Φ>4.0mm，R=10mm。

　③G組鋼絲脫碳◆層◆≤1.0d%。

　由于按該标準供貨的鋼絲用于制作中、高應(Yīng)力狀态(Tài)下工作▾的▾[De]動态[Tài]彈簧[Huáng]，成品鋼絲除保[Bǎo]持高的彈性極限和良◆好◆[Hǎo]的○韌○性指标外，還必須考慮到(Dào)疲勞極限(Xiàn)和彈簧的疲勞壽命。為此，對鋼的[De]∆純∆淨◇度◇，非金屬夾(Jiá)雜含量和氣體含(Hán)量，鐵(Tiě)素體含量及(Jí)表面脫◊碳◊程度●有●更高的要求。

鋼絲用盤條必須采用○電○[Diàn]爐+爐外精煉法[Fǎ]冶煉，對盤條的化學成分有更高的[De]要求：P≤0.025%、S≤0.020%，Cr ≤0.10%、Ni≤0.15%（0.12%）、Cu≤0.20%。實際(Jì)生産中為提高疲勞壽(Shòu)命往◈往◈将Mn控制在◇高◇限，E組⋄選⋄用70或70Mn（72B），F組◈選◈用T8MnA或T9RtA，G組選用65Mn（Mn可調整到0.9-1.2%）或67B。降低(Dī)鋼中P、S含量，提高(Gāo)Mn含量和采用爐(Lú)外精煉的目的是：消減鋼中非(Fēi)金屬夾●雜●含量，改善夾雜物形态和降低氣體含量(Liàng)，提高疲勞(Láo)極限和疲勞壽命。如果鋼絲顯[Xiǎn]微(Wēi)組織中含有[Yǒu]遊⋄離⋄(Lí)鐵素體，會(Huì)較大幅度地降低[Dī]疲勞壽命，▽按▽該标準供貨的鋼絲，成前(Qián)必須進行鉛淬[Cuì]火處理。

　G組鋼絲用于(Yú)制作在劇烈振動狀态下[Xià]工作(Zuò)的閥門彈簧，對疲勞壽命要求極高，所以選∆用∆韌◈性◈更好的65Mn盤條，抗拉強度[Dù]雖有所下降，∆但∆疲勞壽命更有保證。鋼絲表面脫[Tuō]碳，形成鐵素體(Tǐ)組織嚴重(Zhòng)影響疲勞性能，标準對G組(Zǔ)鋼絲增(Zēng)加脫碳層檢(Jiǎn)驗，▿規▿(Guī)定總脫碳層深度不得大于1.0%d，但對∇較∇大規格鋼絲（Φ>4.0mm）受減(Jiǎn)面率限制，由熱軋盤條帶來的脫碳(Tàn)層很難徹底消除，标準∇補∇充規○定○："征⋄得⋄需方同●意●，⋄可⋄供應[Yīng]脫碳層不超直徑1.5%d的鋼絲"

三和彈簧有限公司∇專∇注于彈簧領域15年，彈[Dàn]簧廠家生産的彈簧種類∆有∆蝶形彈簧、不鏽鋼[Gāng]彈簧、異形彈簧、高溫彈簧低溫彈簧、公司已通過ISO9001-2008、ISO14001-2004和ISO/TS16949-2009體(Tǐ)系認證，已經(Jīng)擁有12項國家專利.

永嘉(Jiā)三和(Hé)彈簧有限公司

聯系人：周先生[Shēng]

手機：13706781513 18968787979

電話：0577-67336987 67336988 67336989

傳[Chuán]真：0577-67370570

郵箱：sanhespring@163.com

網址：https://www.leto.cc

地址：◈浙◈江省永嘉縣∇瓯∇北和(Hé)一工業區礁頭路林浦路交叉口

本(Běn)文鍊接：
上一篇：GJB1497-92 《特殊用途碳素彈簧鋼絲規範[Fàn]》
下一篇：GB/T4357-89 《碳(Tàn)素彈簧鋼絲》

GB/T4358-1995《重要用途碳素彈簧[Huáng]鋼絲[Sī]》

推薦産品