彈簧機操▽作▽[Zuò]的詳解
彈簧機的操作詳解，首先先了解[Jiě]下卷簧∇機∇使用和維護，然後∆後∆面再進一步了解彈簧機的◈一◈些基本原(Yuán)理和工(Gōng)作原理
一、 ▲卷▲簧機 的使用與維護[Hù]：
1、彈(Dàn)簧機 的調整，可分為各機(Jī)構的單項[Xiàng]◆調◆整和把▲各▲機構聯⋄系⋄一起的總體調[Diào]整，卷(Juàn)簧機調整時應先正确地選擇(Zé)和安裝所需的工具，如導線、送(Sòng)料[Liào]滾輪、各種凸輪、⋄芯⋄[Xīn]軸、◆切◆(Qiē)刀、頂杆等等，然後(Hòu)根據工藝要求進[Jìn]行逐項調整。單▿項▿調[Diào]整内容上如下：
1） 切斷機構的(De)調[Diào]整：
切斷機構是[Shì]切刀采用[Yòng]垂直(Zhí)切斷∇方∇式與芯心同時(Shí)工作，完(Wán)成切斷(Duàn)彈簧成品，切刀與芯軸切斷平面[Miàn]間的間(Jiān)隙▿應▿[Yīng]為0.05mm-0.1mm，間隙過大(Dà)會産生切[Qiē]斷毛刺，切斷平(Píng)面應通過簧圈的∇中∇○心○，否則∇切∇(Qiē)斷時⋄會⋄使(Shǐ)端圈産生變形，或[Huò]◆者◆使卷黃中心尺寸不[Bú]穩定。當卷[Juàn]制大[Dà]旋繞[Rào]比彈簧時，可▽加▽大芯(Xīn)軸尺(Chǐ)寸，允許同時起到支承簧圈的作用。
2） 送[Sòng]料長度及總圈◈數◈[Shù]的調整：
送料長度▲取▲[Qǔ]決于(Yú)選用齒輪的齒數，對于不完全齒輪送料的◊卷◊簧機，它⋄的⋄◇不◇完全齒(Chǐ)輪的齒數[Shù]多少控(Kòng)制，簧的展◊開◊長度。
齒輪的齒數（Z）=彈簧的展開長度（mm）/送∆料∆系數
彈簧的展開長度（L）=（彈簧外經—◇鋼◇絲直徑）×∏×總圈數[Shù]。
得到所(Suǒ)需齒輪的齒◇輪◇後，裝上法蘭（注意齒輪的空隙位置因留在切(Qiē)刀的工作位置），即[Jí]可得(Dé)到所要求的總圈∇數∇。
3） 、支承圈間并緊力的調▿整▿(Zhěng)：
卷制壓縮彈簧時，要求◆兩◆端圈并緊，●而●[ér]且對貼[Tiē]緊長度有(Yǒu)一定的要求，否則▲會▲[Huì]影響彈簧的工作(Zuò)特性，對[Duì]并緊部位還(Hái)要求有一定并緊力以(Yǐ)防端頭縫[Féng]隙。在卷制具有初[Chū]拉力的拉●伸●彈簧時也▿要▿求各圈并不允許有間隙。以上兩種情況都[Dōu]需要調整并圈部位的并緊力。
本系列卷簧機調試并∆緊∆力時，首先看●導●[Dǎo]線是否在一條[Tiáo]直線上，讓鋼絲順利∇的∇通過，然後調整頂杆角度，上頂杆向⋄裡⋄旋并緊力增∇大∇(Dà)，反之則有空隙(Xì)。但[Dàn]并緊力不能太大，以免碰到導線闆時直∇徑∇[Jìng]變大。
4） 自由高度、節距和有效(Xiào)圈▿數▿的調整：
彈簧(Huáng)的長度調節有内推和外節距(Jù)兩種：内推，是調節裡面推的直[Zhí]杆帶動頂[Dǐng]針推開彈(Dàn)簧，從而[ér]節開彈簧的節距(Jù)，它也是通過不(Bú)等高凸輪的變動，通(Tōng)過杠杆的原理[Lǐ]，推動直杆，打開節距，杆◆推◆(Tuī)▲推▲出▽的▽長短可由凸輪帶動的跳杆下面螺絲調節；外節距是由凸輪帶動節距刀，頂杆彈簧(Huáng)從而打▽開▽(Kāi)◇彈◇簧。
自由高[Gāo]度和節距是由節距刀下面的調節螺栓(Shuān)調整。調節螺絲向下，高度變(Biàn)短、節距變小。反之則長[Zhǎng]、節距變大、有效圈數是由變距凸輪調[Diào]整，凸輪高點工作(Zuò)◊面◊越大有效圈增加，反之減少。
5） 彈簧外經的[De]調整：
主要是調整外經機構，卷圓柱▿形▿彈簧時，頂杆上[Shàng]下是固定不動的或轉動到合适◇位◇置[Zhì]的固定，隻需∇調∇試頂◈杆◈裡或⋄外⋄(Wài)，所以不需要●裝●置變徑凸輪，▾調▾整比較簡單。在卷[Juàn]錐形[Xíng]拉簧彈簧、中凸型彈簧時，必[Bì]須(Xū)裝置變徑凸輪。
卷[Juàn]圓錐形彈簧是從小直徑端開(Kāi)始到大直徑端，變徑凸[Tū]輪的運行過程是(Shì)由最高點轉到低點就∇是∇使頂(Dǐng)杆連續後退，形成由小[Xiǎo]直徑圈到大直徑(Jìng)圈，送料過程結(Jié)束切斷後，頂杆又恢[Huī]複[Fú]到卷小頭的位置，開始(Shǐ)新的循環[Huán]。
A、芯軸的[De]刃磨：
雙頂杆卷簧機，芯(Xīn)軸◆隻◆(Zhī)起切斷彈簧的刃口作用，所以有▾時▾(Shí)也叫芯刀[Dāo]，其刃磨▽比▽較簡單。芯軸的外▲經▲應小于∆彈∆簧[Huáng]内徑，但不能太◆小◆(Xiǎo)，否則會[Huì]使彈簧在切斷時産生(Shēng)癟頭現象。同時，切刀與芯軸的間隙不能[Néng]太大。
B、頂杆的調節(Jiē)：
頂[Dǐng]杆是控制彈簧的直徑，上頂杆向(Xiàng)芯軸方(Fāng)向移動時∇彈∇[Dàn]簧的直徑變小，反之◈則◈大，下(Xià)頂杆(Gǎn)向芯軸方向(Xiàng)移動的直[Zhí]徑變大，反之則小。
2、卷黃工作的∇選∇擇與合理使用[Yòng]：
彈簧[Huáng]機的(De)工裝主要有送料滾輪、導[Dǎo]闆、頂杆、凸輪、芯軸(Zhóu)、切刀、▾節▾距○刀○、不◈完◈全齒輪等，工裝(Zhuāng)選擇是否合理，會直接影響卷黃質量。
注意事項：
1）、 電[Diàn]動機[Jī]的轉[Zhuǎn]向是否與機器鍊輪的轉向一緻。
2）、 不完全齒輪的第一齒要比[Bǐ]第二(èr)齒低半齒，作為過(Guò)渡齒，◇不◇然會碰齒。
3）、 開機前必須先轉[Zhuǎn]動手◆輪◆，檢查運轉是[Shì]否[Fǒu]正常。
二、彈簧機 的基本結構和工作原理：
卷簧機可分[Fèn]為校直機構[Gòu]、送料機構、變徑機構、節距控制機▿構▿、切斷機構等五部分。
1、校直[Zhí]機構[Gòu]：
校直[Zhí]機構的位置●在●料架與送料滾輪之間，▿它▿由⋄兩⋄組校直滾[Gǔn]輪組成(Chéng)，校直系統的目的是消除鋼絲原有的彎曲變形[Xíng]，經校(Xiào)直後，能挺直的進●入●成形∆的∆機械，以便提高卷簧◇的◇[De]精度。
2、送▲料▲機構：
送料(Liào)機構▿是▿靠一對或▿兩▿對送料輪壓緊鋼絲，▾以▾送料輪的旋[Xuán]轉[Zhuǎn]帶[Dài]動鋼絲直線前進●的●[De]裝置。采用扇形不完全齒(Chǐ)輪傳動(Dòng)送料輪軸上▲的▲齒輪來完成，上、下○滾○輪的轉速相同，但旋轉方向相▽反▽。送料輪旋轉[Zhuǎn]一周，▲送▲(Sòng)料長(Zhǎng)度就是▿送▿料輪的周長[Zhǎng]，彈簧的展開長度可由送(Sòng)∇料∇[Liào]輪的旋轉圈數決定，扇形(Xíng)不(Bú)完全齒[Chǐ]輪的齒數(Shù)是控制送料輪的旋[Xuán]轉圈數（具體參照系數表）。
3、變徑[Jìng]機構：
變徑機構是指卷[Juàn]繞彈⋄簧⋄(Huáng)時，彈簧外徑的控制機構，它是[Shì]由兩個◇頂◇[Dǐng]杆∇和∇驅動頂杆的∇變∇[Biàn]徑凸輪(Lún)組成。
▲生▲産圓柱彈簧時，彈簧走絲[Sī]不變，調整兩個頂杆至相應位置，符合彈簧的外經[Jīng]尺寸，然後[Hòu]固定兩個頂(Dǐng)杆位[Wèi]置[Zhì]不變。
生[Shēng]産變徑彈簧時，如中凸、截錐形彈簧、上頂杠前▲後▲兩個[Gè]螺栓松開，讓頂杆◈在◈刀(Dāo)架裡來回伸(Shēn)縮，以改變彈簧外經，通◆過◆變徑凸輪驅動(Dòng)頂杆，達到生産(Chǎn)各種變徑彈簧的目的。
4、節距變更機構：
節距變(Biàn)更機[Jī]構◇是◇控制彈簧節距的機構，本機有2種機構：
1）、由[Yóu]一把節(Jiē)距刀和變距凸輪(Lún)組成。變劇(Jù)凸輪是控制彈簧的有效圈數，節距刀下(Xià)○面○螺栓調[Diào]節彈簧高度；
2）、由凸輪傳動連杆(Gǎn)，使節距刀從機[Jī]器裡▽面▽[Miàn]推出，更好的估大節距的彈簧。
5、切斷機構：
切斷機構是卷繞成形後，切斷鋼⋄絲⋄是壓簧(Huáng)彈簧落下的最(Zuì)後一個[Gè]加工動作，切斷時通過刀和芯◇來◇[Lái]完成。
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