彈簧廠家- 螺旋彈(Dàn)◈簧◈的制造工藝介紹

  卷制是把合◊乎◊技術條件規定的彈簧絲[Sī]卷繞在芯▲棒▲上。大量[Liàng]生産時，是在萬能自動卷簧機上卷制；單◈件◈▽及▽(Jí)小批生産時，則在普通車床○或○手動[Dòng]卷◈繞◈機上[Shàng]卷制。

  此外，彈簧(Huáng)還須進行工藝試驗[Yàn]和根(Gēn)據彈簧的技術條[Tiáo]件的規定◈進◈行精度、沖擊、疲勞等試驗(Yàn)，以檢驗彈簧是否符(Fú)合技術要求(Qiú)。要特别指▽出▽[Chū]的是，彈簧(Huáng)的持久強度和[Hé]抗沖擊強度，在(Zài)很▲大▲程度上取決于彈 ●簧●絲(Sī)的表面狀況，所以彈∆簧∆絲▲表▲[Biǎo]面必◇須◇光潔，沒▾有▾裂紋和傷痕等缺陷。表(Biǎo)面脫碳會嚴◈重◈影響材料▽的▽持久強度∆和∆(Hé)抗沖[Chòng]擊性能。因此脫碳層深[Shēn]度和其它表[Biǎo]面缺陷▲應▲在驗●收●彈簧的技術條件[Jiàn]中詳細(Xì)規定。重要的彈簧(Huáng)還須進行[Háng]表面保護處理(Lǐ)(如鍍鋅)；普通的彈簧一般塗以油或漆[Qī]。

  對于重要∆的∆[De]彈簧[Huáng]，還要進行強壓處[Chù]理(Lǐ)。強壓處(Chù)理是使彈簧◆在◆極限載荷作用下受載持續6～48h，以便在◊彈◊簧絲截面▾的▾危險區産生[Shēng]塑性變形和殘[Cán]餘應力。由于殘餘◇應◇[Yīng]力與[Yǔ]工作應力符号相(Xiàng)反，因而強壓處[Chù]理過的彈簧○最○[Zuì]大工▾作▾(Zuò)應力較小[Xiǎo]，一次強壓處理可提[Tí]高彈簧靜載的(De)承載能(Néng)力25%。若經噴丸處理可提高20%。但[Dàn]用于長期振動(Dòng)，高溫和腐蝕性介質中的[De]彈簧，以及一般用途(Tú)的(De)彈簧不宜采用這(Zhè)種強化(Huà)○工○(Gōng)藝。

  ▽螺▽旋拉伸、扭轉彈簧的制造，目(Mù)前除少(Shǎo)數制造廠[Chǎng]在引進國外CNC數控[Kòng]彈簧成形機上⋄一⋄次自動成形加工各種式樣的拉伸、扭轉彈簧外。絕大多數制▲造▲廠仍采[Cǎi]用傳統的加工方法來制造，現分别作一簡單的介紹[Shào]。

  1、螺旋拉伸▲彈▲(Dàn)簧。其工藝與螺旋◊壓◊縮彈簧基本相同，不同的隻是[Shì]端○部○的鈎環加▽工▽，拉(Lā)伸彈[Dàn]簧的成形方法(Fǎ)如下：

  1）用與螺旋壓縮彈簧相同[Tóng]的方法，卷(Juàn)繞成形後進行去應力退火，再進行鈎環加工，除特[Tè]殊形狀的鈎環或要求初拉力很高的▽螺▽旋◈拉◈伸◊彈◊簧用車床有心卷制或手工卷制外，大部[Bù]分的彈簧(Huáng)是用自動卷簧機卷制。

  2）用直尾卷簧機卷制。它是一[Yī]種心◈軸◈(Zhóu)垂直的立式(Shì)有心卷▾簧▾機。卷制後(Hòu)進行去▿應▿力▽退▽火，然後進行鈎環▽加▽工。 螺旋拉伸彈▽簧▽的端▽部▽結構形式很多，加工[Gōng]方法(Fǎ)也很[Hěn]多。常用的有：小型○彈○[Dàn]簧使用鉗子∆式∆的專用工[Gōng]具●或●專[Zhuān]用○工○藝裝置進○行○(Háng)手工加工；普通的螺旋拉伸彈簧則以彎[Wān]鈎器或[Huò]模(Mó)具用手動或自動○的○操作方法進行加工；長臂鈎環[Huán]的拉[Lā]伸◆彈◆簧，一般是○卷○[Juàn]繞[Rào]時留(Liú)出拉鈎所[Suǒ]需料長，或者是卷制(Zhì)後留出加工所需的圈數，用拉[Lā]直工具将兩端拉直，○然○[Rán]後用專用工(Gōng)具彎制鈎[Gōu]環。 去應力退▾火▾的工藝規範如前所述。彈簧卷[Juàn]制好▽後▽先進行去●應●(Yīng)力退火，然◆後◆再切斷和進行鈎環[Huán]加工，鈎環加工完[Wán]●畢●後，一般再要進行了1～2次的去應力退火。為了防止兩鈎環的相對(Duì)角度發生變化，故在去應力退火時▲要▲使鈎環(Huán)加工完畢後的溫度比[Bǐ]卷制好(Hǎo)後▿的▿溫度低20～30°C。 螺(Luó)旋(Xuán)拉伸彈簧一(Yī)般▿不▿進行抛丸和強拉處理。

  1） 螺旋扭轉彈簧端部扭臂在制造時應一次彎曲成形，避◆免◆(Miǎn)加工疵病和校正整形加工。扭臂加工[Gōng]完後應進行(Háng)第二次▽去▽(Qù)應力退火；

  2） 目前的螺旋扭[Niǔ]轉彈簧[Huáng]多為密圈，這樣在彈簧圈之(Zhī)間就産生了相當于拉伸彈▿簧▿[Huáng]的初拉力類似的壓緊力(Lì)，在加(Jiā)載和∆卸∆載時會産生(Shēng)摩擦力而出現滞後現象[Xiàng]，當加載與旋向相同或圈數增加○時○，這種傾向增加；◆另◆外也給表面處(Chù)理工◈序◈(Xù)帶來困難。因○此○在設計和成形時，彈簧▿圈▿間◆應◆稍留間隙。 在大(Dà)量生産中，制⋄造⋄廠在有條件的情況下，對(Duì)螺旋拉伸、扭轉彈簧的展開、折彎、彎鈎等工序可●采●(Cǎi)用液壓、氣動等方法去加工(Gōng)。

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