彈簧在制作(Zuò)過程中應[Yīng]注意的事項及質量檢查

2016-10-13 15:53:39

三和彈簧有限◇公◇司 https://www.leto.cc

彈簧(Huáng)作為工業(Yè)系統中的[De]一個重要(Yào)元(Yuán)件，有着[Zhe]很大的使用◊量◊，而且[Qiě]種類[Lèi]繁多，因此彈簧的制作有原始的手工制作，逐步走向自動化。

彈簧在(Zài)制作◆過◆程中應注●意●的事項：

　1）熱處[Chù]理○前○[Qián]檢查表面是否有▽脫▽碳、裂紋等缺陷。這些表面缺陷(Xiàn)将(Jiāng)嚴重地降低(Dī)彈簧的疲勞極限。

2）淬火加熱應特别注意防止(Zhǐ)過熱和脫碳，做好鹽浴脫氧，◊控◊(Kòng)制爐氣氣氛，嚴格控制加熱溫(Wēn)度與時間

3）為減少變[Biàn]▿形▿，彈簧在加熱時的裝爐方式，夾具形式和冷卻時淬▾入▾冷卻[Què]方法。

4）淬火後要盡快[Kuài]回火，加▽熱▽要盡量均[Jun1]勺。回(Huí)火(Huǒ)後快冷能防止回火脆性和造成表(Biǎo)面[Miàn]壓應力，提高疲(Pí)勞強度。

質量檢查：

熱(Rè)處理[Lǐ]前

1）鋼材的[De]軋制表面往往就(Jiù)是制成◈彈◈簧後的表面(Miàn)，故不[Bú]應有裂紋、折疊、斑疤(Bā)、發紋(Wén)、氣泡、夾層和∆壓∆入的氧化皮等。

2）表面脫碳會顯着降什(Shí)彈(Dàn)簧[Huáng]的疲勞◇強◇度，應按規定檢驗脫碳層的深度。

　熱處(Chù)理後

1）肉眼或低倍[Bèi]放大鏡觀察彈簧(Huáng)表的不應[Yīng]有裂紋、腐蝕麻[Má]點和嚴重的淬火變形。

2）硬度及(Jí)其均勻性符合(Hé)規定。大量生産(Chǎn)時，允許用锉刀[Dāo]抽檢硬度，但必[Bì]須注意锉痕位置應[Yīng]不影響彈簧的[De]最後精度。

3）金▲相▲組織應是(Shì)托氏體或托氏體和索氏體的混合組織。

4）闆◈彈◈簧裝(Zhuāng)配後，通▲常▲(Cháng)還要進行(Háng)工(Gōng)作載荷下(Xià)的永久變形以及[Jí]靜載撓◈度◈試驗。

大多(Duō)數材料[Liào]都∇有∇不同程度的彈性，如果将[Jiāng]其彎曲，便會以[Yǐ]很大的力量◈恢◈複其原形。在經過質檢(Jiǎn)制作出來[Lái]的彈簧可以廣泛(Fàn)的應用到各個機械領∆域∆。

關鍵詞：彈簧

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