彈簧在制◆作◆過程中應(Yīng)注意的事項及質量檢查

2017-1-2 14:39:50

三▾和▾彈簧 https://www.leto.cc

彈簧作◈為◈[Wéi]工業系統中的一個重要元件，有着很[Hěn]大的使[Shǐ]用量，◊而◊且種類繁多，因此(Cǐ)彈簧的制作(Zuò)有原始的手工制作，逐[Zhú]步◊走◊向自動化。

彈[Dàn]簧在制作過[Guò]程中應注意的事項：

1）熱處理▾前▾檢查表面是否有脫碳、裂紋▿等▿缺陷。這◆些◆[Xiē]表面(Miàn)缺陷将嚴(Yán)重地(Dì)降低彈簧的疲勞○極○限[Xiàn]。

2）淬火加[Jiā]熱應特[Tè]别注意防止過熱和脫碳，做好鹽浴[Yù]脫氧，控制(Zhì)爐氣氣[Qì]▿氛▿，嚴格控制加熱溫度與時⋄間⋄[Jiān]

3）為減少變形，彈簧在(Zài)加熱(Rè)時的裝爐方式[Shì]，夾具形式(Shì)和冷卻時淬入冷卻方∇法∇。

4）淬火後要盡快回火，加熱要盡量均勺。回火●後●快冷能(Néng)防止回火脆性和造成[Chéng]表面壓應力，提高疲勞強度。

彈簧質量檢查：

熱處理前--

1）鋼材的(De)軋制表面往往就是制[Zhì]成彈簧(Huáng)後的表面，故◇不◇應有裂紋、折疊、斑疤、發紋[Wén]、⋄氣⋄泡、夾層和壓入◈的◈[De]氧化皮等。

2）表▽面▽脫碳會顯着降什彈簧[Huáng]的疲⋄勞⋄強度[Dù]，應按規定檢驗脫碳層的(De)深度。

熱處理◊後◊--

1）肉眼或低倍放大鏡觀察彈簧表的[De]不應有裂紋、腐(Fǔ)蝕[Shí]麻點和(Hé)嚴(Yán)重的淬火變形。

2）硬度及其⋄均⋄[Jun1]勻性符合規定。大量(Liàng)生産時，允(Yǔn)許[Xǔ]用锉刀[Dāo]抽檢硬度，但必須注意锉◇痕◇(Hén)位(Wèi)置應不影響彈簧的(De)最後(Hòu)精度。

3）金相組▲織▲應是托氏(Shì)體或托氏體和索(Suǒ)▽氏▽體▽的▽◆混◆合組織。

4）闆彈[Dàn]簧裝配後，通常還要(Yào)進行工作載(Zǎi)荷[Hé]下的永∇久∇變形以及靜◇載◇(Zǎi)撓度試驗。

大多數材料都有不同程度的[De]彈性，如▲果▲[Guǒ]将其彎曲，便會以很大的力量[Liàng]恢複⋄其⋄原形。在經過(Guò)質檢制作[Zuò]出來的彈簧可以廣泛的應用到各個機械領域。

關鍵詞：彈簧

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