怎樣延長彈簧的使用壽命？

2019-9-10 10:59:39

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1、彈(dàn)簧的(de)等溫淬火

對于(yú)直徑較小或淬透性足夠(gòu)的彈簧可采用等溫淬火，它不(bú)僅能減少變心，而且還能提高強韌性。在等溫淬火後最(zuì)好再進行一次回火，可提高(gāo)彈性極限，回火溫度與等溫淬火溫度相同。

2、形變熱處理

形變熱處理(lǐ)是将鋼的變形強化與熱處理強化兩者結合起來，進一步提高鋼的強度和韌(rèn)性。形變熱處理有高溫、中溫和低溫(wēn)之分。高(gāo)溫形(xíng)變熱處理是在穩定的奧氏體狀态下産(chǎn)生形變後(hòu)立即淬火，也可與鍛造或熱軋結合起來，即熱成型後立即淬(cuì)火。60Si2Mn鋼制造的(de)汽車闆簧，經高溫形變熱處理(930℃+熱性變量(liàng)18%，油淬)後，采用650℃×3.25min的高溫快速回(huí)火，其強度和疲勞壽命都得到很大提高。

3、彈簧的松弛處理(lǐ)

彈簧長時間在外力作用下工作，由于應力(lì)松(sōng)弛，會産生微量的永久(塑性(xìng))變形，特别是高溫(wēn)工作的彈簧，在高溫(wēn)下應力松弛現象更為嚴重，使彈(dàn)簧的精度降低，這對一般精密彈簧(huáng)是不允許的。因此(cǐ)，這類彈簧在(zài)淬火、回火後應(yīng)進行松弛處理。熱處理工藝：對彈簧預先加載荷，使其變形量超過彈簧工作(zuò)時可能産生的變形量。然後在高于工作溫度20℃的條件下加熱(rè)，保溫8~24h。

4、噴丸處理(lǐ)

噴丸處理是目前應(yīng)用最廣泛的改善彈簧表面質量的方法之一(yī)。彈簧要求有較(jiào)高的表面質量，劃痕(hén)、折疊、氧化(huà)脫碳等表(biǎo)面(miàn)缺陷(xiàn)往(wǎng)往會成為彈簧工作時應(yīng)力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細小的鋼丸高速噴打彈簧表面，進行噴丸處理，不僅改善彈簧表面質量，提高表面強度，使表面處于(yú)壓應力狀态，從而提高彈簧疲(pí)勞強度和使用壽命。

5、低溫碳(tàn)氮共滲

對(duì)于卷簧采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化(huà))相結合工藝，能顯著提高(gāo)彈簧的疲勞壽命及耐蝕(shí)性(xìng)。

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