彈簧的熱處理是(shì)通過(guò)對彈簧的加熱、保(bǎo)溫和冷卻，來改變金屬和合金内部結構(gòu)，以達到改變材料的(de)機械、物理和化學性能的目的。
熱處理是彈簧生産的重要工序(xù)之一，每個彈簧(huáng)生(shēng)産廠家都非常重(zhòng)視、并且毫無例外都要進行這一(yī)工序。合理地(dì)選擇熱處理工藝，對發揮彈簧材料的潛力、提高彈簧的抗(kàng)疲勞性能，具有極其重要的意義。常見的熱處理方式有以下幾種。
一、淬火
什麼叫(jiào)淬火？
淬火就是把彈(dàn)簧鋼加熱到一定溫度（臨界溫度）（AC3或AC1）以上，保溫一定時間，使之成為奧氏體，再以大(dà)于臨界溫(wēn)度急速冷卻，從而獲得(dé)馬氏體組織的熱(rè)處理方法。
彈簧淬(cuì)火溫度一般如何确定？
彈簧淬火(huǒ)溫度一般根據(jù)以下幾點(diǎn)确定：
1）鋼的成分：AC3 +30~50°C适用于含(hán)碳量低于0.8%的彈簧鋼絲，AC1 +30~50°C适用于含碳量等于或大于(yú)0.8%的彈簧鋼
2）彈簧的外形尺(chǐ)寸和形狀：如線徑(jìng)＜3mm不适用較低的加(jiā)熱溫度
3）冷卻介(jiè)質(zhì)和(hé)淬(cuì)火方法
4）奧氏體晶(jīng)粒長大(dà)傾向：如50CrVA，加熱(rè)溫度可在較寬的範圍内選擇(zé)；如65Mn60Si2Mn則不宜把溫(wēn)度提得過高以免造成過熱
5）加熱速(sù)度：如鉛淬碳(tàn)素彈簧鋼絲和油淬火(huǒ)鋼絲的淬火溫度可達900~950°C，但晶粒并不粗大
二、回火(huǒ)
什麼叫回火？
回火是将淬火後的彈簧再加熱到AC1以下的某一溫度，保溫一段時間，然後以适當的方式冷卻到室溫(wēn)的熱(rè)處理方法(fǎ)。通常把(bǎ)回火分為低溫回火（150~250°C）、中溫回(huí)火（350~500°C）和高溫回火（500~650°C）
回火的目的有哪些？
1）減少彈簧淬火或的(de)内應(yīng)力(lì)
2）穩定彈簧的組織和幾何尺寸
3）獲(huò)得所需要(yào)的機械性(xìng)能
如何确定彈(dàn)簧回火後的硬度？
彈簧回(huí)火後的硬度要根據(jù)使用要求(qiú)而定，大多數螺旋彈(dàn)簧的硬度範圍在(zài)HRC45~50質檢，武器等使用壽命有限的彈簧在HRC47~53之間(jiān)選取，最高可達HRC54。片彈簧為滿足韌性要求(qiú)，大都在HRC40~45範(fàn)圍内選取(qǔ)。
