在腐蝕環境中選擇不鏽(xiù)鋼時，除應(yīng)對不鏽鋼彈簧的具體使用條件有(yǒu)詳細(xì)的了解外(wài)，還需要(yào)考慮的主要因素(sù)有:不鏽鋼的耐蝕性(xìng)，強度，韌性和物理性能，加工，成(chéng)形性能，資源，價(jià)格和取得的難易。
一、耐蝕性能(néng)
耐蝕性包括不鏽性和耐(nài)酸，堿，鹽等腐蝕介質的性能以及高溫下抗氧化，硫(liú)化，氯化，氟化等的性能。由于選用不同不鏽鋼主要是為了解決實際工(gōng)程中所遇到的各(gè)種腐蝕問題，為此(cǐ)在腐蝕環境中不鏽鋼的(de)耐蝕性如何是選材人員首先需要考慮的(de)。腐蝕是(shì)金屬與介質間由于化學或電化學作用而引起的破壞，而耐(nài)蝕性指不鏽鋼抵抗介(jiè)質腐蝕(shí)破壞的能力，故當選(xuǎn)材中涉及耐蝕性時，需要注意以下幾點(diǎn)：
1、耐蝕性的标準是人(rén)為确定的，既要承認它，使用它，又不能受(shòu)它的約束，要根據具體使用要求來确定是否耐蝕的具體标準。
目前對不鏽鋼的耐蝕性多(duō)采用10級标(biāo)準，選擇哪一級做為(wéi)耐腐蝕的要求(qiú)，要考慮設備，部個的特點(薄厚，大小)。使用(yòng)壽命(mìng)長短，産品質量(如雜質，顔(yá)色，純度)等的要(yào)求，一般說來(lái)，對使用(yòng)過程中要求光潔(jié)鏡面或尺寸精密的設備儀(yí)表和部(bù)件，可選(xuǎn)擇1~3級标準;對要求密切(qiē)配合，長期不漏或(huò)要求使用限長的設備，部(bù)件選2~5級，對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設備，部件則可選用4~7級(jí)，除特殊例外，不鏽鋼(gāng)在使用條件下年腐(fǔ)蝕率超過1mm者一般多不選用，需要指出，10級标準對于産生局部(bù)腐蝕時(shí)是不适用的(de)。
2、耐蝕性是相對的，有條件的，常說的不鏽鋼的不鏽性，耐(nài)蝕性系指指相對于生鏽和不耐蝕而言，是指在一定條件下(介質，濃度，溫度，雜質，壓力，流速等(děng)一定時(shí))。截至目前(qián)為止，還沒有在(zài)任何腐蝕環境中均具有不鏽性(xìng)，耐蝕性的不鏽鋼，因此選項(xiàng)材人員心須針對具體使用條件加以選(xuǎn)擇，不鏽鋼牌号選定後，使用部門還要針對所選(xuǎn)用的不鏽鋼(gāng)的特(tè)性正确使用，即合理選材加正(zhèng)确使(shǐ)用才(cái)能達到具有不(bú)鏽性或耐腐蝕(shí)的目的。
3、選擇不(bú)鏽鋼既要(yào)考慮其耐(nài)一般腐蝕的性能(néng)，又要考慮其耐(nài)局部腐蝕的性能，在一些水介質和化(huà)工介質中，後者更需予以注意(yì)，這是因為，選材人員一般多重視不鏽鋼(gāng)的耐一般腐蝕性能，而在使用條件(jiàn)下，它們對局部腐(fǔ)蝕，例如對應力腐(fǔ)蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少;不(bú)鏽鋼的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環境中發生(shēng)，局部腐蝕常常導緻不鏽鋼設備(bèi)，部件的突然破壞，其危害性遠遠大于(yú)一般腐蝕。
4、在應(yīng)用各種手冊(cè)中有關不鏽鋼的耐蝕性數據時(shí)，要注意其中很多數據隻是一些實(shí)驗内的試驗結果，與實際(jì)介質環境常常有較大的(de)出入，為了獲得更加接近(jìn)實際(jì)使用條件的(de)耐蝕性數據，一般應在(zài)實驗室内進行了實際介質的腐蝕試驗或現場條件下的挂片試驗(yàn)必(bì)要時還(hái)要進行模拟(nǐ)裝置(zhì)的試驗。
在(zài)一些(xiē)使用條件下，還會遇到這種情況，當工作介質中或所生産的工業産品中，即使含有微量的某種或某(mǒu)此不(bú)鏽鋼中的金屬離子(zǐ)時，便(biàn)會影(yǐng)響化工工藝過程工工業産品的質量(包括光澤，顔色，純度等)。這種情況(kuàng)在核燃料制藥(yào)和顔(yá)料等工業中最(zuì)為常見，此(cǐ)時常常(cháng)選用不含某種元素的不鏽鋼或适當提高所選用不(bú)鏽鋼耐蝕性檔(dàng)次，以(yǐ)便使金屬離子降低到允許的限(xiàn)度。
5、不鏽鋼制設備，部件(jiàn)若因腐蝕而失效時，應當進(jìn)行腐蝕破壞(huài)原因(yīn)的分析，查(chá)明原(yuán)因後采取措施，而不應(yīng)一扔了之。
