在(zài)腐蝕環境中選擇(zé)不鏽鋼時，除應(yīng)對不(bú)鏽鋼彈簧的具體使用條件(jiàn)有詳細(xì)的了解外，還需要考慮的主要因素有:不鏽鋼的耐(nài)蝕性，強度，韌性和物理性能，加工，成形性(xìng)能，資源，價格和取得的難(nán)易。
一、耐蝕性能
耐蝕性包(bāo)括不鏽性(xìng)和耐酸，堿，鹽等腐蝕介(jiè)質的性能以及高(gāo)溫下抗氧化，硫化，氯化，氟化等的性能。由于選用不同(tóng)不鏽鋼主(zhǔ)要是為了解決實際工程中所遇到的各種腐蝕問題，為此在腐蝕環境中不鏽鋼的耐蝕性如何是選材人員首先(xiān)需要考慮的。腐蝕(shí)是金(jīn)屬與介質間由于化學或電化學作用而引起的破壞(huài)，而耐蝕性指不鏽鋼抵抗介質(zhì)腐蝕破壞的能力，故當選材中涉及(jí)耐蝕性時，需要注意以下幾點：
1、耐蝕性的标準是人為确定的，既要(yào)承認(rèn)它，使用它，又不能受它的約束，要根(gēn)據具體使用要求來确(què)定是否耐蝕的具(jù)體标準。
目前對不鏽鋼的(de)耐蝕性多采用10級标準，選擇哪一級做為(wéi)耐腐蝕的要求，要考慮設(shè)備，部個的特點(薄厚，大小)。使用(yòng)壽命長短，産品質量(liàng)(如雜質，顔色，純度)等的要(yào)求，一般說來，對使用過(guò)程中要求光潔鏡面或尺寸精密(mì)的設備儀表和部件(jiàn)，可選擇1~3級标準;對要求密(mì)切配(pèi)合，長期不漏或要求(qiú)使用限長的設備，部件選2~5級，對要求不高檢修方便或要(yào)求壽命不很長的設備，部件則可選(xuǎn)用4~7級，除特(tè)殊例外，不鏽鋼在使用條(tiáo)件下年腐蝕率超過1mm者一般多不選用，需要指出，10級标準對于産生(shēng)局部腐蝕時是不适用(yòng)的。
2、耐蝕性是相對的，有(yǒu)條件的，常說的不鏽鋼的不鏽性，耐蝕性系指(zhǐ)指相對于生鏽和不(bú)耐蝕而言，是指在(zài)一定條(tiáo)件下(介質，濃度，溫度，雜質(zhì)，壓(yā)力，流速等一定時)。截至目前為止(zhǐ)，還沒有在任何(hé)腐蝕(shí)環境中均具有不(bú)鏽性，耐蝕性(xìng)的不(bú)鏽鋼，因此選項材人員心須針對具體使用條件加以選擇，不鏽鋼牌号(hào)選定(dìng)後，使用部門還要針對所選用(yòng)的不(bú)鏽鋼的特性正确使(shǐ)用，即合理(lǐ)選材加正确使用才能達到具(jù)有不鏽性或耐腐蝕的目的。
3、選(xuǎn)擇不(bú)鏽鋼(gāng)既要考慮其耐一般腐蝕的性能，又(yòu)要考慮其耐局部(bù)腐蝕的性能，在一些水介質和化工介質中，後者(zhě)更需予以注意，這是因為(wéi)，選材人員一般多重視不鏽鋼的(de)耐一般腐蝕(shí)性能(néng)，而在使用條件下，它們對局部腐蝕，例如對應力腐(fǔ)蝕(shí)孔蝕等的敏感性(xìng)如何則(zé)考慮較(jiào)少;不鏽鋼的局(jú)部腐蝕(shí)多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環境中(zhōng)發生，局部腐蝕常常導緻不鏽鋼設備，部件的突然(rán)破壞，其危害性遠遠大于一(yī)般腐蝕。
4、在應用各(gè)種手冊中有關不鏽(xiù)鋼的耐蝕(shí)性數(shù)據時，要注意其(qí)中(zhōng)很多數據(jù)隻是一些實驗内的試驗結果，與實際介質環境常常有較大的出入，為(wéi)了獲得(dé)更加接近實際使用條件的耐蝕性(xìng)數據，一般應在(zài)實驗室内進行(háng)了實(shí)際介質的腐蝕試驗(yàn)或現場條件下(xià)的挂片試驗必要(yào)時還要進行模拟裝置的試(shì)驗。
在一些使用條件下，還會遇到這種情況，當工作(zuò)介質中或所生産的工業産品中，即使含有微量的某種或某此不鏽鋼中的金屬(shǔ)離子時，便會影響(xiǎng)化(huà)工工藝過程工工業産品的質量(包括光澤，顔色，純度等)。這種情況在(zài)核燃料制藥和顔(yá)料等工業中最為常見(jiàn)，此時常常選(xuǎn)用不含某種元素的不鏽鋼或适當提高所選用不鏽鋼耐蝕性檔次，以便使金屬離子降低(dī)到允許的限度(dù)。
5、不鏽鋼(gāng)制設備(bèi)，部件若因腐蝕而失效時，應當(dāng)進行腐蝕破壞原因的分(fèn)析，查(chá)明原因後采取措施，而不應一(yī)扔了之。
