本(běn)實用新型涉及彈簧技術領域，尤其涉及一種新型高頻(pín)彈簧。
背(bèi)景技術：
彈簧是一種利用彈性(xìng)來工作的機械零件，用彈性材料(liào)制成的零件在外力(lì)作用下發生形變，除去外力後(hòu)又恢複原狀，亦(yì)作“彈簧”，一般用彈簧鋼制成。彈簧的種類複雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈(dàn)簧、渦卷彈簧、闆彈簧、異型彈簧(huáng)等；
當前有的器(qì)械使用的(de)彈簧需要高頻運動，容易造成彈簧的老化，同(tóng)時彈簧在拉伸收縮時，中間段與兩(liǎng)端的拉伸度不一(yī)樣，使得(dé)彈簧不同位置受到的拉(lā)力(lì)不同，容易造成局部損壞，同時彈簧在運作時容易發生變形歪曲，同樣容易造成損壞。
技術實現要素：
本實(shí)用新型的目的是(shì)為了(le)解決(jué)現有技(jì)術中存在(zài)彈簧在(zài)拉(lā)伸收縮時受到(dào)的拉力不均和容(róng)易發生變形歪曲(qǔ)的缺點(diǎn)，而提出的一種新型高頻彈簧(huáng)。
為了實現上述(shù)目的，本實(shí)用新型采用了如下技術方案：
一種新型高頻彈簧，包括直杆，所述直杆的兩端均(jun1)焊(hàn)接有定塊，兩個定(dìng)塊上均鉸接有兩個鉸杆，所述直杆的外側套設有彈簧本體，彈簧本體的兩端均焊接有安裝闆，兩個安裝闆相互靠近(jìn)的一側均開設有滑槽，滑槽的底部内壁和頂部内壁上焊(hàn)接有同一個立杆，立杆的(de)外側滑動(dòng)套設有兩(liǎng)個矩形塊，同一側的兩(liǎng)個鉸杆分别與同一個滑槽内的(de)兩個(gè)矩形塊相鉸(jiǎo)接，所述彈簧本體的單個環圈上均固定套設有第一半弧凹片，相鄰的兩(liǎng)個第(dì)一半弧凹(āo)片相互靠近的一(yī)側均鉸接有第一細軸，兩個第一(yī)細軸相互靠近的一(yī)側(cè)均鉸接有第二半弧凹片，兩個第二半弧凹片相互靠近的一側鉸接(jiē)有同一個(gè)第二細(xì)軸。
優選的，所述矩形塊的頂部開設有滑孔，立杆滑動安裝于滑孔内，矩形塊與滑槽的一(yī)側内壁滑動接觸，立杆對矩形(xíng)塊起到導向定位的作(zuò)用。
優選的，所述滑槽(cáo)的底部内壁和頂部内壁(bì)上均開設有緩沖槽，緩(huǎn)沖槽内滑動安(ān)裝有(yǒu)塞杆。
優選的，兩個塞杆相互遠離的(de)一端均固定安裝有橡皮塞環，橡皮塞環滑動安裝于緩沖槽内，橡皮塞環與緩沖(chòng)槽的側壁滑動接觸，起到抽壓緩沖槽内空(kōng)氣(qì)的作用。
優選的，所述第一半弧凹片與第二半弧凹片大(dà)小相同，第一半弧凹(āo)片和第二半弧凹片均與彈簧本體的環形外側相匹(pǐ)配，當彈簧收縮狀态下第一(yī)半弧形凹片和第二半弧凹片對彈簧本(běn)體的環形外側進行(háng)包裹貼合。
本實用新型中，所述一種新型高頻彈簧，通過(guò)安裝(zhuāng)闆、鉸杆、矩形塊、塞杆、橡皮塞環、彈簧本體、第一半弧(hú)凹片和第二半弧凹片相互配合，拉動安裝闆，安裝闆帶動矩形塊移動，矩形(xíng)塊帶(dài)動鉸杆移動，鉸杆帶(dài)動矩形塊(kuài)滑動，矩形塊帶動塞杆滑動，塞杆帶動橡(xiàng)皮塞環滑動(dòng)，同時安裝闆拉伸彈簧本體，彈簧本體上的單個環圈(quān)相互遠離帶動第(dì)一半弧凹片移動，第一半弧(hú)凹片帶動第二半弧凹片(piàn)移動；
本(běn)實用新型實(shí)用性好，有效的解決了彈簧本體受力不均和發生歪曲的問題，延長了彈簧本體的使用壽命，結(jié)構簡單，使(shǐ)用方便。
附圖說明
圖1為本實用(yòng)新型提出(chū)的一種新(xīn)型高頻彈(dàn)簧的(de)結構示意圖；
圖2為本實用(yòng)新型提出的一種新型高頻彈(dàn)簧安裝闆的側視平(píng)面結構示意圖(tú)；
圖3為本(běn)實用新型提出的一種新型(xíng)高頻彈簧a部分的結構示意圖。
圖中(zhōng)：1直杆、2定塊、3鉸杆、4彈簧本體、5安裝闆、6滑(huá)槽、7立(lì)杆、8矩形塊、9緩(huǎn)沖槽、10塞杆、11橡皮塞環、12第一半弧凹片、13第一細(xì)軸、14第二半弧凹片、15第二細軸。
具體實施方(fāng)式
下面(miàn)将結合本實用新型實施例中的附圖，對本(běn)實用新型(xíng)實施例中的技(jì)術方(fāng)案進行清楚、完整地描述(shù)，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新(xīn)型一部分實施(shī)例，而不是全部的實(shí)施例。
參照圖1-3，一種新型高頻彈簧，包括直杆1，直杆1的(de)兩端均焊接有定塊(kuài)2，兩個(gè)定塊2上均鉸(jiǎo)接有兩個鉸杆3，直杆1的外側套設有彈簧本體4，彈簧本體4的兩端(duān)均焊接有安裝闆5，兩個安裝闆(pǎn)5相互靠近的一側均(jun1)開設有滑(huá)槽6，滑槽6的底部内壁和頂部内壁上(shàng)焊接(jiē)有同一個立杆7，立杆7的外(wài)側滑動套設有兩個矩(jǔ)形塊8，同一側的兩個鉸杆(gǎn)3分别與同一個滑槽6内的兩個矩形塊8相鉸接，彈簧本體4的單(dān)個環圈上均固定套設有第一半(bàn)弧凹(āo)片12，相鄰的兩個第一半弧凹片12相互靠近的一側均鉸接有第(dì)一細軸13，兩個第一細軸13相互靠近的一側均鉸接有第二半弧凹片(piàn)14，兩個(gè)第二半弧(hú)凹片14相互靠近的一(yī)側鉸接有同一個第二細軸15。
本實用(yòng)新型(xíng)中，矩形塊(kuài)8的頂部開設有滑孔(kǒng)，立杆7滑動安裝于滑孔内，矩形塊8與滑槽(cáo)6的一側内壁滑動(dòng)接觸，立杆7對(duì)矩形塊8起到導(dǎo)向定位的作用(yòng)。
本(běn)實用新(xīn)型中，滑槽6的底部内壁和頂部内壁上均開設有緩沖槽9，緩沖槽9内滑動安裝有(yǒu)塞杆10。
本實用(yòng)新型中，兩個塞杆10相互遠離的一端均固定安裝有(yǒu)橡皮塞環(huán)11，橡皮塞環11滑動安裝于緩沖槽9内，橡皮塞環11與緩沖(chòng)槽9的側壁滑動接觸，起到抽壓(yā)緩沖槽(cáo)9内(nèi)空氣的作用。
本實用(yòng)新型中，第一半弧凹片12與第二半弧凹片14大小相同，第一半弧凹片12和第二半弧凹(āo)片14均與彈簧本體4的(de)環形外側相匹配(pèi)，當彈簧4收縮狀态下第一(yī)半弧形凹片12和第二半弧凹片14對彈簧(huáng)本體4的環形外側進行包(bāo)裹貼合。
本實用新型中，當彈簧本體(tǐ)4為收縮狀态時，第二半弧凹片14的凹側與(yǔ)彈簧本體4的單環圈的環形外側相貼合，當彈簧本體4需要工作時，首先拉動安裝闆5，安裝闆(pǎn)5帶動矩形(xíng)塊8移動，矩形塊8帶動鉸杆3移動，鉸杆(gǎn)3再帶動矩形塊8在(zài)滑槽6内滑動，矩形(xíng)塊8帶動塞杆10在緩沖槽9内滑動(dòng)，塞杆10帶動橡皮塞環(huán)11在(zài)緩沖槽9滑動，此(cǐ)時(shí)橡皮塞環11抽動緩沖(chòng)槽9内的空氣，使(shǐ)得緩沖槽9内為負壓，同時安裝闆5拉伸彈簧本體4，此時彈簧本體4上的單個環(huán)圈相互遠離帶動第一(yī)半弧凹(āo)片12移動，第一半弧凹(āo)片12帶動第二半弧凹片14移動，使得第二半(bàn)弧凹片14展開，當所有第(dì)二半弧(hú)凹片14全部展開時彈簧本體4的拉伸到最大值，從而避免彈簧(huáng)本體4過度拉伸和拉伸不均，兩個安裝闆5通過(guò)鉸(jiǎo)接杆3、定塊2和矩形塊8相(xiàng)連接，兩(liǎng)個定塊2之間(jiān)與同(tóng)一個直杆1相焊接，使得兩(liǎng)個安裝闆5相互(hù)遠離的時(shí)候，在同一水平線上運動，從而使得當兩個安裝闆5帶動彈簧本體(tǐ)4拉伸時，在同一(yī)水平線上，彈簧本體4不會發生歪曲。
以上所述(shù)，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新(xīn)型的保護範圍(wéi)并不局限于(yú)此，任何熟悉本技術(shù)領域的(de)技術人員在本實用新型揭露的技術範圍内，根據本實用新型的技(jì)術方案及其實用(yòng)新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用(yòng)新型的保護範圍之(zhī)内。
技術特征：
1.一種新型高頻彈簧，包括直杆(1)，其特征在于，所述直杆(1)的兩端均焊接有定塊(2)，兩(liǎng)個定塊(2)上均鉸接有兩個鉸(jiǎo)杆(3)，所述直杆(1)的外側套設有彈簧本體(tǐ)(4)，彈簧本體(4)的兩端(duān)均焊接有安(ān)裝闆(pǎn)(5)，兩個(gè)安裝闆(5)相互靠近的(de)一側均開設有滑槽(6)，滑槽(6)的底部内壁和頂部内壁上焊接有同一個立杆(7)，立杆(7)的外側滑動套設有兩個矩形塊(kuài)(8)，同一側的兩個鉸杆(3)分(fèn)别與同一個滑槽(cáo)(6)内的兩個(gè)矩形塊(8)相鉸接(jiē)，所述(shù)彈簧本體(4)的單個環圈(quān)上均固定套設有第一半弧凹片(12)，相鄰(lín)的兩個第一半弧凹片(12)相互靠近的一側均鉸接有(yǒu)第一(yī)細軸(zhóu)(13)，兩個(gè)第一細軸(13)相互(hù)靠近的一(yī)側均鉸接有第二半弧(hú)凹片(14)，兩個第二半弧凹片(14)相互靠近的一側鉸接有同一個第二細軸(15)。
2.根據權利要求1所述的一種新型高頻彈簧，其特征在于，所述矩(jǔ)形塊(8)的頂部開設有滑孔(kǒng)，立(lì)杆(7)滑動(dòng)安裝于滑孔内，矩形塊(8)與滑(huá)槽(6)的一側内壁(bì)滑動接觸(chù)。
3.根據權利要求1所(suǒ)述的一種新型高頻彈簧，其特征在于，所述滑槽(6)的底部内壁和頂部内壁上均開設有緩沖槽(9)，緩沖槽(9)内滑動安裝有塞杆(10)。
4.根(gēn)據權利要(yào)求3所述(shù)的一種新型高頻(pín)彈簧，其特征在(zài)于，兩個塞杆(10)相互遠(yuǎn)離的一端均固定安裝有橡皮(pí)塞環(11)，橡皮(pí)塞環(huán)(11)滑動安裝于緩沖槽(9)内。
5.根據權利要求1所述的(de)一種新型高頻(pín)彈簧，其(qí)特征在于，所述第一半弧凹片(12)與第二半弧凹片(piàn)(14)大小相(xiàng)同，第一半弧凹片(12)和第二半弧凹片(14)均與彈簧本體(4)的環形外側相匹配。
技(jì)術總結(jié)
本實用新型屬于彈簧技術領域，尤其是一種新型高頻彈簧，針對現(xiàn)有的彈簧在拉伸(shēn)收縮(suō)時受到的拉力不均和容易發生變形歪曲的問題，現提出如下方案，其包括直杆，所述直杆的兩端均焊接有定塊(kuài)，兩個定塊上均鉸接有兩個鉸杆，所述直(zhí)杆的外側套設有彈簧本體，彈簧本體的兩端均焊(hàn)接有安裝闆(pǎn)，兩個安(ān)裝闆(pǎn)相互靠近的一側均開設有滑(huá)槽，滑槽的底(dǐ)部内壁和頂部内壁上焊接有同(tóng)一個立(lì)杆，立杆的外側滑動套設有兩個(gè)矩形塊，同一側的兩(liǎng)個鉸杆分别與同一(yī)個滑槽内的兩個矩形塊相鉸接。本實用新型實用性好，有效(xiào)的解決(jué)了彈簧本體受力不均和發生歪曲的(de)問題，延長了彈簧本體的使用壽命，結構簡單，使用(yòng)方便。
