一、小型圓柱螺旋拉伸彈(dàn)簧尺寸及參數
1、彈簧的工作圖及形式
1.1 工作圖樣的繪制(zhì)按(àn)GB4459、4規定。
1.2 彈簧的形式(shì)分為A型和(hé)B型兩種。
2、材料彈簧材料直徑為0.16~0.45mm，并規定使用GB4357中B組鋼絲或(huò)YB(T)11中B組鋼絲。采用YB(T)11中B組鋼絲時(shí)，需在标記中注明代号“S”。
3、制造(zào)精度彈簧的剛度、外徑、自由長度按GB1973規定的3級精度制造。如需按(àn)2級精度制造時，加注符号“2”，但鈎環開口尺寸(cùn)均按3級精(jīng)度制造。
4、旋向彈簧的旋向規定為右旋。如(rú)需左旋應在标記中注明“左”。
5、鈎環開口彈簧鈎環開口寬度a為0.25D~0.35D。注：D為(wéi)彈簧中徑(jìng)。
6、表面處理(lǐ)
6.1采用碳素彈簧鋼絲制造的彈簧(huáng)，表面一般進行氧化處理，但也可進行鍍鋅、鍍镉、磷化等金(jīn)屬鍍層及化(huà)學處理。其标記(jì)方(fāng)法應按GB1238的規定。
6.2采(cǎi)用彈簧用不(bú)鏽鋼絲制造的彈簧，必要時可(kě)對表面進行清洗處理，不加任何标記。
7、标記
7.1标記的組成 彈簧(huáng)的标記由名稱(chēng)、型式、尺寸、标準編号、材料(liào)代号(材料為彈簧用不鏽鋼(gāng)絲時(shí))以及表面處理組(zǔ)成。規定如(rú)下：
7.2标記示例
例1:A型彈簧，材料直徑0.20mm，彈(dàn)簧中徑3.20mm，自由長度8.80mm，左旋(xuán)，剛(gāng)度、外徑和自由長度的精度為2級，材料為(wéi)碳(tàn)素彈簧鋼絲(sī)B組，表面鍍鋅處理。
标記:拉簧 A0.20*3.20*8.80-2左 GB1973.2——89-D-Zn
例(lì)2：B型彈簧，材料直(zhí)徑(jìng)0.40mm，彈簧中徑5.00mm，自由長度17.50mm，右旋，剛度、外徑(jìng)和自由長度的精(jīng)度為3級，材料為彈簧用(yòng)不鏽鋼絲B組。
标記：拉簧 B0.40*5.00*17.50 GB1973.2--89-S
8、計算依據(jù)标準中的計算采用如下基本公式：
切應力(N/mm?)：τ=(8PDK)/(πd?)
變形量(mm)：F=(8PD?n)/ Gd4
彈簧鋼度(N/mm):P′=P/ F=(Gd4)/(8D?n)
曲度系數：K =(4C-1)/(4C-4)+ (0.615)/C
旋轉比：C =D/d 自由長(zhǎng)度(mm)：H。=(n+1.5)d+ 2Dι
彈簧鋼絲展開(kāi)長度(dù)(mm)：L≈(n + 2)πD
彈簧單件質量(mg):m≈(πd?/4)Lρ
注：ρ為(wéi)彈簧材(cái)料密度，取ρ=7.85mg/mm?。初拉力P的(de)計算公式與初應力τ。的選取範圍：P。=(πd?/8D)τ。
∵ P。=(πd?/8D)π。取π。C≈60，
則(zé)：P。=(πd?/8D)·(60/C)=(23.56d4)/D? 式中(zhōng)：D為彈(dàn)簧的中徑。
當選取初拉力時，推薦初拉力τ。值在圖A1陰影區域内選取。本标準中(zhōng)的τ。是按照關系式(shì)τ。C≈60确定的，即取τ。上下限的近似中點(diǎn)而算出P。值。
二、小型圓(yuán)柱螺旋壓縮彈簧 尺寸及參數
1、彈簧(huáng)的工作圖及型式
1.1 工(gōng)作圖(tú)樣的繪制按GB 4459.4的規定。
1.2 彈簧的形式分為兩端圈并緊不模型(YⅡⅠ)和兩端圈并緊磨平型(YⅠ)兩種。
2、材料(liào) 彈簧(huáng)材料直徑為0.16 ~ 0.45mm,并規定使用GB4357中B組鋼絲或YB(T)11中B組鋼絲(sī)。當采用(yòng)YB(T)11中的B組鋼絲時，需在(zài)标記中注明代号“S”。
3、彈簧如需設置芯軸或套筒時，其(qí)尺寸按圖3及表1規定。
4、制造精度 彈簧的剛度、外徑、自由高度按(àn)GB1973規定的3級精度制造。如果按2級精度制造時。則(zé)加注符号“2”。但兩端(duān)面對外廓素線的(de)垂直度按3級精度制造。
5、旋轉 彈簧的旋向規定為右旋(xuán)。當需要(yào)左旋時，應在标記中注名(míng)“左”。
6、表明處理
6.1采用碳(tàn)素彈簧鋼絲制造的彈簧，表面一般進(jìn)行氧化處理，但也(yě)可以進(jìn)行鍍鋅、鍍镉、磷化等金屬鍍層及(jí)化學處理，其标記方法應按GB1238的規定。
6.2采用不鏽(xiù)鋼絲制造的彈簧，必要時可對表面(miàn)進行(háng)清洗處理，不加任何标記(jì)。
7、标記
7.1标記的組成 彈簧的标記(jì)由名稱、形式、尺寸、标(biāo)準編号，材料牌号以及表(biǎo)面處(chù)理組成，規定如下(xià)：
名稱 形式、尺寸、精度及旋轉 标準編(biān)号 材料牌号 表面處理
7.2标記示(shì)例 例1：YⅠ型彈簧，材料直徑0.20mm，彈簧中徑2.50mm，自由高度6mm，左旋(xuán)，剛度、外徑和自(zì)由高(gāo)度的精度為(wéi)2級，材料為碳素彈(dàn)簧鋼絲B組，表面鍍鋅處理(lǐ)。 标記：YⅠ0.20*2.50*6-2左 GB1973.3——89-D-Zn 例2：YⅡ型彈簧，材料直徑0.40mm，彈簧中徑2.50mm，自由(yóu)高度5mm，右旋，剛度、外徑和自由高(gāo)度的精度為3級，材料為彈簧用不鏽鋼絲B組。 标記：YⅡ0.40*2.50*5 GB1973.3--89-S
8、計算方法
8.1标準中的計算采用如下基本公式(shì)：
切應力(N/mm?)：τ=(8PDK)/(πd?)
變形(xíng)量(mm)：F=(8PD?n)/(Gd4)
最小套筒直徑(mm):DTmin=1.2(D+d)
注：ρ為彈簧(huáng)材料密度，取ρ=7.85*10-6 Kg/mm? 。
三、本(běn)标準适用于受變負荷(hé)作用次數在10?次以下的以及受變負荷作用次(cì)數在 10?~10 次或沖擊負荷的普通圓柱螺旋彈簧。
1.彈簧的型号、尺寸(cùn)、參數按圖及表(biǎo)1的(de)規定。
2.彈簧材料直(zhí)徑為0.5-8mm，用碳素彈簧(huáng)鋼絲Ⅱ組，亦可采用碳素(sù)彈簧鋼絲Ⅱa組，如果采用采用碳素彈簧鋼絲Ⅱa組時，需在标記中(zhōng)注明。
3.彈簧的負荷、外徑、自由長(zhǎng)度按GB 1239-76《普通(tōng)圓柱螺旋彈簧》規定的3級精度制度。如需按2級精度制造時(shí)，加注符(fú)号2。
4.彈簧的旋向規定為右旋，左旋應在标記中注明(míng)。
5.彈簧表面應氧化處理，如(rú)要求賭鋅、鍍鉻、磷化(huà)等金屬鍍(dù)層及化學處理時，應(yīng)在标記(jì)中注(zhù)明。其标記方法按GB 1238—76《金屬鍍層(céng)及化學處理表示方法》的規(guī)定。
6.彈簧鈎環開口寬度a =D2/5
7.彈簧的标記由名稱、型式與尺寸、标準編号、材料牌号以及表面處理組(zǔ)成。标記示例：
(1)材料直徑(jìng)2.5mm,彈簧中徑16mm,自由長度67.3mm，負荷、外徑、自由長度精(jīng)度為2級(jí)，材料為碳素彈簧鋼絲Ⅱa組，表面氧化處理的B型左旋彈簧： 拉(lā)簧 B2.5* 16*67.3-2左 GB 2087—80·Ⅱa
(2)材料直徑1mm,彈簧中徑(jìng)7mm,自由長度22.5mm，材料為碳素彈(dàn)簧鋼絲Ⅱ組(zǔ)，表面鍍鋅處理的A型(xíng)彈簧： 拉簧 1* 7* 22.5 GB 2087—80-D·Zn
8.彈簧的其(qí)他技術(shù)要求按(àn)GB 1239—76的規定。
9.彈簧的主要尺寸參數按表2的規定。
10、計算(suàn)方法：
标準中的計(jì)算采用如下基本公式：
切應力(N/mm)：r=(8PD2K)/(πd?)
變形量(mm)：F=(8PD2?n)/(Gd4)
四、圓柱螺旋(xuán)拉伸彈簧(圓鈎環壓中心型)尺寸及參數
1.1技術要求彈簧材料直徑為0.5~8mm，用(yòng)碳素彈(dàn)簧鋼絲C級，亦(yì)可采(cǎi)用碳素鋼絲B級或D級。如采(cǎi)用碳(tàn)素彈簧鋼絲B級或D級時，需在标(biāo)記中注明。
1.2 制造精度彈簧(huáng)的負荷、外徑和自由長(zhǎng)度一般按GB 1239.1的規定選用。
1.3 表面(miàn)處理彈簧表面一般應進行氧化處理，但(dàn)也可進行鍍鋅、金屬鍍層及化學處理，其标記方法應按GB1238的規定。
1.4 彈簧鈎環開口寬度a為0.25D~0.35D，或(huò)鈎(gōu)環鈎部長度按GB1239.1的規定。
1.5 彈簧其(qí)他技術要求，按GB 1239.1的規定。
2、标記
2.1彈簧的标記(jì)由名稱、類型、尺寸、标記編号以及(jí)表面處理組成。
2.2标(biāo)記示例
例1：L Ⅲ型彈(dàn)簧，材料直徑為1mm，彈簧中徑為5mm，自由(yóu)長度為18mm，材料(liào)為碳素彈簧鋼絲C級，表面鍍鋅處理的A型(xíng)左旋(xuán)彈簧：
L ⅢA 1*5*18 左 GB/T 2088-D·Zn
例2：L Ⅲ型彈簧，材料直徑為2.5mm，彈簧(huáng)中徑為16mm，自(zì)由長度為82mm，負荷、外徑、自(zì)由長度精度為2級，材料(liào)為碳素彈簧鋼絲D級，表面鍍鋅(xīn)處理的B型左旋(xuán)彈簧
L ⅢB 2.5*16*82.2 GB/T 2088 HY
3、計算方法
3.1标準中的計算采用如下基本公式：
試驗負(fù)荷下變(biàn)形(xíng)量(liàng)：Fs=(πD?n)/(Gd)τs,mm
彈簧剛度：P’ =P/F=(Gd4)/(8D3n),N/mm
初拉力：P。=(πd3)/(8D)τ。,N
曲(qǔ)度系數：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C
旋轉比：C=D/d
自由長(zhǎng)度：H。= (n + 1.5)d + 2Dι，mm
展開長度：L ≈ πDn + 鈎環展開部分，mm
彈簧質量：m=(πd?)/4 L·ρ,kg
式中：ρ為彈簧材料的密度(dù)，取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3
五、圓柱螺旋壓縮彈簧(兩端圈并緊磨(mó)平或鍛平(píng)型)尺寸及參數
1、 彈簧類型
1.1 彈簧類型分為兩端圈并緊磨平型(xíng)和兩(liǎng)端圈并緊鍛(duàn)平型。
1.2 工作圖樣的繪制按GB 4459.4 的規定。
2、技(jì)術要求
2.1 材料 彈簧材料(liào)直徑為為0.5~50mm，當(dāng)材料直徑小于或(huò)等(děng)于10mm時(采用冷卷工藝)，用GB4357中C級鋼絲(sī)；當材(cái)料直徑大于10mm時(采用熱卷工藝)，用GB1222中60Si2MnA。
2.2 芯軸及套筒 彈簧如需要設置(zhì)芯軸、套筒時，其尺寸按圖3及(jí)表的規(guī)定。
2.3 制造精(jīng)度
2.3.1 冷卷或熱卷彈簧(huáng)的剛度、外(wài)徑、自由高度(dù)及垂直度均按GB1239.2或GB1239.4的規定選用。
2.4 表面處理 采用C級碳素(sù)彈簧鋼絲制造的(de)冷卷彈(dàn)簧，應進行表面氧化處理(lǐ)或電鍍處理。采用60Si2MnA制造的熱卷彈簧，表面應進行塗漆處理(lǐ)。
2.5 彈簧其(qí)它(tā)技術要求 按GB1239.2或GB1239.4的規定(dìng)。
3、标記
3.1 标記方法(fǎ) 彈簧的标記由名稱(chēng)、型式、尺寸、标準編号(hào)、材(cái)料牌号以及(jí)表(biǎo)面處理組成。
3.2标記示例
例1：YA 型彈簧，材料直徑為1.2mm，彈簧中(zhōng)徑為8mm，自由高度為(wéi)40mm，剛度(dù)、外徑、自由(yóu)高度為2級，材(cái)料為(wéi)碳素彈簧(huáng)鋼絲B級(jí)，表面(miàn)鍍鋅處理的左旋彈簧。
标記：YA 1.2*8*40-2 左 GB/T 2089-94B級-D-Zn
例2：YB型彈簧，材料直徑為30mm，彈簧中徑為150mm，自(zì)由高度為320mm，材料為60Si2MnA，表面塗漆(qī)處理的右旋彈簧
标(biāo)記：YB 30*150*320 GB/T 2089-94
4.計算方法(fǎ)
實驗切應力：τ2=(8PsD)/(πd?),N/mm?
許用切應力：[τ]=(8PDK)/πd3,N/mm?
工作負荷: P=(Gd4)/(8D?n),N
試驗負荷下變形量：Fs=(τsπD?n)/(Gd),mm
彈簧剛度：P’ =P/F=(Gd4)/(8Dn3),N/mm
曲度系數：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C
旋繞比：C=D/d
自由高(gāo)度：H。≈ Hb +Fs ，mm 式中：Hb=(n+2)d,mm
表中：最小允許負荷(hé)下的變形量：F1取20%Fs,mm
更大允許負荷下的變形量：F2取80%Fs,mm
彈簧材料展開長(zhǎng)度：L≈πD(n +2),mm
彈簧(huáng)質量：m≈πD(n +2) *(πd?) /(4) ——ρ,kg
式中(zhōng)：ρ為彈簧材料的密度，并取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3
六、普(pǔ)通圓(yuán)柱螺旋拉伸彈簧(圓鈎環型)尺寸
1．彈簧的旋向規定(dìng)為右旋。
2．彈簧表面應(yīng)氧化(huà)處理。
3．彈簧鈎環開口寬度a = D2 /3 。
4．彈簧(huáng)主要尺寸(cùn)、參數按表2的規定。
5．實(shí)驗方法
5.1 表2中的材料直徑d、彈簧中徑D2 、工作(zuò)極限負荷Pj、有效圈數n、自由長度H。為考核項目。
5.2 将彈簧拉(lā)伸至工作極限負荷下的長度Hj時(shí)，檢(jiǎn)查其工作極限負荷Pj的偏差。計算工(gōng)作極限負荷下的(de)長度的公式：H1=H2+Fj(P。/ P’)
6．彈簧的其它技術(shù)要求按(àn)GB1239的(de)規定。
7．彈簧的标記由名稱、型式(shì)與尺寸、标準編号、材料牌号以及表面(miàn)處理組成，規定如下：名稱 型式、尺寸、精度(dù)及旋向 标(biāo)準編号 材料牌(pái)号(hào) 表面處理
7.1 采用B型彈簧應在标(biāo)記中注明。
7.2 如需按2級精度制造時，應在标記中注明。
7.3 彈(dàn)簧的(de)旋向為左旋時，應(yīng)在标(biāo)記中注明。
7.4 材料采(cǎi)用碳素彈簧(huáng)鋼絲Ⅱa組時，需在标記中注明。
7.5 如果要求鍍鋅、鍍镉、磷化(huà)等金屬鍍層及化(huà)學處理時，應在(zài)标記中注明。其标記(jì)方法按GB1238-76《金屬鍍層及化學處理表示方法》的規定。
7.6 标記示例
例1：材料直徑為2.5mm，彈簧中徑為16mm，自(zì)由(yóu)長度為78.9mm，負荷、外徑、自由長度為2級，材料為碳素彈簧(huáng)鋼絲Ⅱa組，表面氧化處理的B型拉簧。
拉簧 B2.5*16*78.9-2 GB4142-84·Ⅱa
例2：材料直徑為1mm，彈簧中(zhōng)徑為5mm，自由長度為16.7mm，材料為碳素彈簧鋼絲Ⅱ2組，表面鍍鋅處理的A型拉簧。
拉簧 1.0*5*16.7 左 GB4142-84-D·Zn
