彈(dàn)簧彈(dàn)簧廠家介紹彈(dàn)簧表(biǎo)面的常溫氧化處理操作

2022-3-14 13:59:24

永嘉三和彈簧有限公司 https://www.leto.cc

分享到微信

彈簧彈簧(huáng)廠家介紹彈簧表面的常溫氧化處(chù)理操作

傳統的彈簧氧化處理(lǐ)是需(xū)要加溫進行的。近年來，有(yǒu)些廠家使用常溫氧化劑，它克(kè)服了傳統工藝的缺陷，節約了大量能源。

　氧化劑為藍綠色的均勻清晰(xī)溶液，不易燃無(wú)臭。工作液由原液(yè)和自來水(shuǐ)組成，鋼(gāng)彈簧(huáng)發黑(hēi)常用的(de)稀釋比為1：5—1：7。

　氧(yǎng)化處理(lǐ)的裝置較簡(jiǎn)單(dān)，少量工件發黑時(shí)，可用塑料桶，大量(liàng)工(gōng)件發黑時，可用(yòng)玻璃纖維或塑料制的槽(cáo)，吊裝工作(zuò)用的滾桶、吊籃(lán)等也應用塑料制成，優先采用聚丙烯塑料。上封閉劑(jì)的槽可用鋼闆制成。

　采用氧化劑進行發黑處理的工藝(yì)流程大體上分為三部分：預處理、發黑處理(lǐ)和(hé)封閉處理(後處理)。

　預處(chù)理的方法與常規氧化處理的預處理相同，但預處理的好壞是常溫發黑質量得以保證的(de)關鍵，一定要徹底去油除鏽，清洗幹(gàn)淨。

　常溫氧化時間為2—5min，将工件浸入已配制的工作液中，在(zài)工件表面進行(háng)有一種自動催(cuī)化的連續沉積反應(yīng)，溶液中黑色金屬成分被還原和沉(chén)積在(zài)表面上。為了使槽液能連續使(shǐ)用，氧化液還(hái)應不斷地循環過濾，以(yǐ)除去在氧化過(guò)程中産生的不溶性副産品(pǐn)。氧化過程中，要注意不斷補充新鮮的原液，每次補充的量約為(wéi)開始投入量的1/4—1/3。

　封閉處理是将已(yǐ)發(fā)黑并用冷水充分清洗的工件浸入脫水防鏽(xiù)油1rain，浸(jìn)入時要抖工件(jiàn)，以使脫水充分，浸油均勻。

　脫水防鏽油能去除金屬表面的水膜，并在其表面附着一層防鏽油膜而保護金屬不受腐蝕。除作上述封閉處理外，也可用于工序間防鏽(xiù)等。

　常溫氧化處理後的工件表面能産生一層可以擦(cā)去的黑色粉末狀薄膜，這(zhè)并不影響(xiǎng)氧化質量(liàng)。一般除了檢查需要外，這層粉末(mò)薄膜并不要求擦去，内層發黑膜(mó)的(de)牢度和緻密性也随着存放時間而增加。工件發黑後經(jīng)水洗和封閉處理，在3-4天内，不(bú)要用手去擦拭。

氧化膜的質量(liàng)檢查大緻(zhì)與常規方(fāng)法相同。兩者之間的抗蝕性能比較(jiào)，還需要經不斷的實踐後，作出客觀的評價。