彈簧 彈簧廠家(jiā)詳解電腦彈簧機的操(cāo)作
1、彈簧機的基本結構和工作原理：
卷簧(huáng)機可分為校直機構、送料機構、變徑機構(gòu)、節距控制(zhì)機構、切斷(duàn)機構等五部(bù)分(fèn)。
一、彈簧機校直機構：
校直(zhí)機(jī)構的位置在料架與送料滾輪之間，它(tā)由兩組校(xiào)直滾輪組(zǔ)成，校直系(xì)統的(de)目的是消除鋼絲原(yuán)有的彎曲變形，經校直後，能挺直的進入成形的機械，電腦卷簧機以便提高卷簧(huáng)的精度。
二、彈簧(huáng)機(jī)送料機(jī)構：
送料機(jī)構是靠一對或(huò)兩對送料輪壓緊鋼絲，以送料輪的旋轉帶動鋼絲(sī)直線前進的裝(zhuāng)置。采用扇(shàn)形不完全(quán)齒輪傳動送料輪軸上的齒輪來完成，上、下滾輪的轉速相同，但旋轉方向相反(fǎn)。送料輪旋轉(zhuǎn)一周，送料長度就是(shì)送料輪的周長，彈簧的展開長度可由送料輪的旋轉圈數決定，扇形不完全齒輪的齒數是控制送料輪的旋轉圈數（具體參照系數表）。
三、電(diàn)腦彈簧機彈簧機變(biàn)徑(jìng)機構：
變徑機構是指卷繞彈(dàn)簧(huáng)時，彈簧外徑的控制機構，它是由兩個(gè)頂杆和驅動頂杆的變徑凸輪組成。
生産圓柱(zhù)彈簧時(shí)，彈簧走絲不變(biàn)，調整兩個頂杆至相應(yīng)位置，符合彈簧的外經(jīng)尺寸，然後固定兩個頂(dǐng)杆位置不變。
電腦卷簧機彈簧機生産變徑彈簧時，如中凸(tū)、截錐形彈(dàn)簧、上頂杠前後兩個螺栓(shuān)松開(kāi)，讓頂杆在刀架裡來回伸縮，以改變彈簧外經，通過變徑凸輪(lún)驅動(dòng)頂杆，達到生産各種變徑彈簧的目的。
四、節距變(biàn)更機構(gòu)：
節距變更機構是控(kòng)制彈簧節距的機構，本機有2種(zhǒng)機構：
（1）、萬能彈簧機由一把(bǎ)節距刀和(hé)變距凸輪組成。變劇凸輪是控制彈(dàn)簧的有效圈數，節距刀下面螺栓調節彈簧高度；
（2）萬能彈簧機由凸輪傳動連杆，使(shǐ)節距刀(dāo)從(cóng)機器裡面推出，更好的估大節距的彈簧(huáng)。
五、切斷機構：
切斷機構是卷繞成形後，切斷鋼絲(sī)是(shì)彈簧落下的最後一個加工動作，切斷時通過刀(dāo)和(hé)芯來完成(chéng)。
2、卷簧機的使用與(yǔ)維護：
一、彈簧機的調整(zhěng)，可分為各機構的單項調整和把各機構聯系一起的(de)總體調整，卷簧機調整時應(yīng)先正确地選擇和安裝所需的工具，如導(dǎo)線、送(sòng)料滾輪、各種凸(tū)輪(lún)、芯軸、切刀、頂杆等等，然後根(gēn)據工藝要求進行逐項(xiàng)調整。單項調整内容上(shàng)如下：
（1）電腦卷簧(huáng)機彈簧外經的調整：
主要是調整外經機構，卷圓柱形(xíng)彈簧時，頂杆上下是固定不動的或轉(zhuǎn)動到合适位(wèi)置的固定，隻需調(diào)試頂杆裡或外，所以不需(xū)要裝置變(biàn)徑凸輪，調整比較簡單。在卷錐形(xíng)彈簧、中(zhōng)凸型彈簧時，必(bì)須裝置變徑凸輪。
卷圓錐形彈簧(huáng)是從小直(zhí)徑端開始到大直徑端，變徑凸輪的運行過程是由最高點(diǎn)轉到低(dī)點就是使頂(dǐng)杆連續後退，形成由小直徑圈到大(dà)直徑圈，送料過程結束切(qiē)斷後，頂杆又恢複到卷小頭的位置，開始(shǐ)新的循環。
A、電腦卷簧機芯軸的刃磨：
雙頂(dǐng)杆卷簧機(jī)，芯軸隻起切斷(duàn)彈簧的刃口作用，所以有(yǒu)時也叫芯刀，其刃磨(mó)比較(jiào)簡(jiǎn)單。芯軸的外經應小于彈簧内徑，但不能太小(xiǎo)，否則會(huì)使彈簧在切斷時産生癟頭現象。同時，切刀與芯軸的間隙不能太大。
B、電腦彈(dàn)簧機頂杆的調節：
頂(dǐng)杆是控制彈簧的直徑，上頂杆向芯軸方向移動時(shí)彈簧(huáng)的直徑變小，反之(zhī)則大，下頂杆向芯(xīn)軸方向移動的直徑變大(dà)，反之則小。
（2）彈簧機送料長度及總圈數(shù)的調整：
送料長度取決(jué)于選用齒輪的齒數，對于不完全(quán)齒輪(lún)送料的卷簧機，它的不完全齒輪的齒(chǐ)數多少控制，簧(huáng)的展開長度。
齒輪的齒數（Z）=彈簧的展開長(zhǎng)度（mm）/送料系數
彈簧的(de)展開長度（L）=（彈簧外經—鋼絲直徑）×∏×總圈數。
得到所(suǒ)需(xū)齒輪的齒輪後(hòu)，裝上(shàng)法蘭（注意齒輪的空隙位置因留在切刀的工作位置），即可得到所要求的總(zǒng)圈數。
（3）彈簧機自由高度、節距和有效圈數的(de)調整：
萬能彈簧機彈簧的(de)長度調節有内推和(hé)外節距(jù)兩種：内推，是調節裡面推的直杆(gǎn)帶動頂針推開彈簧，從而節開彈簧的節距，它也是通(tōng)過不等高凸輪(lún)的變動，通過(guò)杠杆的原(yuán)理，推動直杆，打開節距，杆推推出的(de)長短可由凸輪帶動的跳杆下面(miàn)螺絲調節；外節距是由凸輪帶動節距(jù)刀，頂杆彈簧從而打開彈簧。
自由高度和節距是由(yóu)節(jiē)距刀下面的調節螺栓調(diào)整。調節螺絲向下，高度變短、節距變小。反之則長、節距變大、有效圈數(shù)是由變距凸輪調整(zhěng)，凸輪高點工作面越大有效圈增加，反之減少(shǎo)。
（4）、支承圈間并緊力的調整：
卷制壓縮彈簧機械(xiè)時，要求兩端圈并緊，而且對貼緊長度有一(yī)定的要求，否(fǒu)則會影響彈簧(huáng)的(de)工作特性，對并緊(jǐn)部位還要求有一定并緊力以防端頭縫隙。在卷制具有初拉力的拉伸彈簧時也要求各圈并(bìng)不允許有間隙。以上兩種(zhǒng)情況都需要調整并圈部位(wèi)的并(bìng)緊力。
本系列卷簧機調試并緊力時，首先看導線是否在一條直線上，讓鋼絲順利的通過，然後調整頂(dǐng)杆角度，上頂杆向裡旋并緊力增大，反之則(zé)有空隙。但(dàn)并緊力不能太大，以免碰到導線闆時(shí)直徑變大。
（5）切斷(duàn)機構(gòu)的調(diào)整：
切斷機構是(shì)切刀采用垂(chuí)直切斷(duàn)方式與芯心同(tóng)時工作，完(wán)成切斷彈簧成品，切刀與(yǔ)芯軸切斷平面間的間隙應為0.05mm-0.1mm，間隙過大會産(chǎn)生切斷毛刺，切斷(duàn)平面應通過簧圈的中心，否則切斷時會使端圈産生變形，或者使卷黃中心尺寸不穩定(dìng)。當卷制大旋繞(rào)比(bǐ)彈簧時，可加大芯軸尺寸，允許同時(shí)起到支承簧圈的(de)作用。
二、彈簧機械卷(juàn)黃工作的選擇與合理使用：
彈(dàn)簧(huáng)機的工裝主要有(yǒu)送料滾輪、導闆、頂杆、凸輪、芯軸、切刀、節距刀、不完全齒輪等，工裝選(xuǎn)擇是否合理，會直接影響卷黃質量。
注意事項：
一、電動機的轉向是否與機器鍊輪的轉(zhuǎn)向一緻。
二、不完全齒輪的(de)第一齒要比第二齒低半齒，作為過(guò)渡齒，不然會碰(pèng)齒。
三、開機前必須先轉動(dòng)手輪，檢(jiǎn)查運轉是否正常(cháng)。
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