彈簧(huáng)的噴丸處理技術
噴丸處理或噴丸強化，亦稱抛丸處理。它是提高機械(xiè)零件疲勞壽命的有效方法之(zhī)一，在彈(dàn)簧制造業中廣泛應用。
噴丸(wán)處理就是以高(gāo)速彈丸流噴射彈簧(huáng)表面，使彈簧表層(céng)發(fā)生塑性變形，而(ér)形成了一定厚(hòu)度的表面強化層。從應力狀态來看，強化層内形成了較高的剩餘壓應力。
由于材料表面剩餘壓應力的存在，當彈(dàn)簧在承受變載荷(hé)時，可以抵消一部分變載荷作用下的最大拉應力，從而提高彈簧的疲勞強度。從(cóng)組織結構看，強化層(céng)内形成了密度極高的位錯，在随後的變(biàn)應力、溫度(dù)或兩者同時的作用(yòng)下，位錯逐漸排列規則，形成多邊形，即強化層内逐漸(jiàn)形成更加微小的(de)亞晶粒(亞結構)。這種表面層冷作硬(yìng)化的結果，同樣也具有增加疲勞強度的作用。
另外，噴(pēn)丸處理還能清除彈簧(huáng)表面的疵點(微小的缺陷、脫碳)，減少應力集中等，從而消除或(huò)減少(shǎo)了疲勞(láo)源。
噴丸處理可使表面粗糙(cāo)度下降或升高，表面粗糙度的(de)增高不(bú)利于疲勞強度的改善。所以，在任(rèn)何情況下都應避免噴丸工藝(yì)對表(biǎo)面粗(cū)糙度引起明顯(xiǎn)地增(zēng)高。
噴丸處理工藝參數包括彈丸材料、彈(dàn)丸尺(chǐ)寸、彈丸硬度、彈丸速度、彈丸流量、噴射角度、噴射時(shí)間、噴槍或離心輪至被噴射表面的距離。合理(lǐ)地選擇這(zhè)些工(gōng)藝參數，可以獲得好的噴(pēn)丸(wán)效果。
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