彈簧在高溫工作(zuò)下該怎麼進行處理？

2016-9-24 15:43:58

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彈簧工作時要考慮的因素有很多(duō)，下面我們就簡單(dān)了解彈簧在(zài)高(gāo)溫的情況下該怎麼進行處(chù)理！

彈(dàn)簧在(zài)磷化前最好是采用(yòng)噴砂處理。經噴砂處理後不能耽置太久，應随即進行磷化。若無噴砂(shā)設備，亦可采用化學去油及酸洗方(fāng)法去除油(yóu)污。彈簧(huáng)在磷化過(guò)程中産生大量的氫氣，因此經磷化後的(de)彈簧具有氫脆現象。對于關鍵部位的彈簧，經磷化處理(lǐ)後應進行去氫處理。

磷化處理将彈簧放進含(hán)有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中，在金屬表面形成一層不溶于水的磷酸(suān)鹽薄膜的方法叫做磷化。磷化膜的外觀呈暗灰色、灰色或黑灰色、不(bú)具光澤。磷化膜的厚度一(yī)般在5~20μm。磷(lín)化膜在一般大氣條件下較穩定，其(qí)抗蝕能力為發藍膜的6~24倍。

磷化膜具有(yǒu)顯微孔隙結構，對漆類、油類有良好的吸附能力，因此磷化常(cháng)與塗(tú)漆等塗覆方法配合使用(yòng)。在磷化後進行重鉻酸鹽填(tián)充、浸油或塗漆，能進一步提高其耐(nài)腐蝕性。磷化(huà)膜在動物油、植物油、礦物油中均較穩(wěn)定(dìng)，在某些有機溶液（如苯、甲苯）中亦較(jiào)穩定。

磷化膜能耐(nài)400~500°C的高溫，因此，某些(xiē)高溫下工(gōng)作的彈簧，例如炮彈發射部分的彈簧配件(jiàn)就(jiù)是常用磷化處理。

關鍵詞：彈簧

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