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壓縮彈(dàn)簧的(de)加工工藝有哪些?

2017-1-2 14:21:42

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壓縮彈簧
  1)再結晶退火壓縮彈簧卷制成型後(hòu),必須進行(háng)再結(jié)晶退火處理,使彈簧幾何尺寸穩定(dìng),減少淬(cuì)火時的變(biàn)形。再結晶退火(huǒ)溫度為550~650℃,保溫(wēn)1~1.5h後空冷。少量可(kě)在鹽浴爐中進行,大批量采用連續式電阻爐(lú)通控制氣氛。
  2)淬火在鹽浴爐淬火加熱時,應将彈簧用鐵絲均勻地捆紮好,或将彈簧套在芯棒上加(jiā)熱。加熱(rè)時要(yào)保證彈簧(huáng)表面五氧化與脫碳。鹽浴應經過仔細脫氧。也可在可控氣氛的箱式爐中(zhōng)加熱,加熱溫度為850℃±10℃,保溫(wēn)10~15min,出爐淬油(yóu)冷透。
  3)回火淬火後回火可進行(háng)兩次。先進行矯正回火,矯正回火溫度一般(bān)應低于最終回火(huǒ)溫度20℃左右,保溫10~15min,出爐(lú)空冷。然後進行最終回(huí)火,在彈簧尺寸矯正後,将彈簧裝在回火定型夾具上進行最終回火。回火定型夾具應保證彈簧的(de)螺距和自(zì)由長度符合(hé)要(yào)求。回火溫度為420℃±10℃,保溫30~35min,出爐水冷。
  4)抛丸處理為提(tí)高彈簧的疲勞強度需進行抛丸處理。彈丸直徑Φ0.3~0.5mm。采用壓縮空氣(qì)噴射時,壓縮空氣壓力為0.4~0.5MPa;用(yòng)離心機抛丸,彈丸的線速度為(wéi)70m/s。經抛(pāo)丸處理的壓縮(suō)彈簧使用壽命能(néng)提高一倍以上。
關(guān)鍵詞(cí):彈簧 壓縮彈簧
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