不鏽鋼彈(dàn)簧按(àn)受力性質，不鏽鋼彈(dàn)簧可分為拉伸(shēn)彈簧、壓縮彈簧(huáng)、扭轉彈簧和彎曲彈簧，按形狀可分(fèn)為碟形彈簧、環形(xíng)彈簧、彈簧片、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及(jí)扭杆彈簧(huáng)等。普通圓柱彈簧由于制造簡單，且可根(gēn)據受(shòu)載情況制成各種型式，結(jié)構簡單，故應用最廣。彈簧的一般來(lái)說應具有高的彈性極限、疲勞(láo)極(jí)限(xiàn)、沖擊韌性及良好的耐熱耐腐蝕性能等，常用的材料有參考如(rú)上。常用彈簧絲直徑20毫米以下的用冷卷法，不鏽鋼彈簧在(zài)制成(chéng)後(hòu)還要進行強(qiáng)壓或抛光處理，可提高彈簧(huáng)的承載(zǎi)能力和表面光潔(jié)度。
彈簧材料的選擇,應根據彈簧(huáng)承受載荷的性質、應(yīng)力狀态、應力(lì)大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導(dǎo)電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格(gé)等因素确(què)定.
在确定(dìng)材料截面形狀和尺寸時,應當優先選用(yòng)國家标準和部頒标準所(suǒ)規定的系列尺寸,盡量避免選用非(fēi)标準系(xì)列規(guī)格的材料.
中、小型彈簧,特别(bié)是螺旋拉伸彈簧,應當優先用經過強化處理的鋼絲(sī),鉛浴等(děng)溫冷拔鋼絲和油淬(cuì)火回火鋼絲,具有較高的強度和良好表面質量,疲勞性能高于普通(tōng)淬火回火鋼絲,加工簡單,工藝性好,質量穩定.
碳素彈(dàn)簧鋼絲和琴鋼絲(sī)冷拔後(hòu)産生較大的剩餘應力,加工彈簧後,存在較大的(de)剩餘應力,回火後尺寸變化(huà)較大,難以控制尺寸精度.油淬火回火鋼絲是在鋼(gāng)絲是在(zài)鋼絲拉拔到規定尺寸後進行調制強化處(chù)理,基本上沒有剩餘應力存在,成型彈簧(huáng)後經低溫回火,尺寸變(biàn)化(huà)很小,耐熱穩定性好于冷拔(bá)強化鋼絲.
大中型彈簧,對于載荷精度和應力較高的應(yīng)選(xuǎn)用(yòng)冷拔材或冷拔後磨光鋼材.對于載荷精度和(hé)應力(lì)較低的彈簧,可選(xuǎn)用熱軋鋼材.
鋼闆彈(dàn)簧一般選用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等牌号(hào)的扁鋼.
螺旋(xuán)彈簧的材料截面,應優先選用圓形截面.正方形和矩(jǔ)形截面材料,承受(shòu)能力較(jiào)強,抗沖擊(jī)性能好,又可使彈簧(huáng)小型化,但材料來源(yuán)少.且價格較(jiào)高,除特(tè)殊需要外(wài),一般盡量不選用這(zhè)種材料.近(jìn)年(nián)來,研制用圓(yuán)鋼絲軋(zhá)扁代替(tì)梯形鋼絲(sī),取得了很好(hǎo)的效果.
關鍵詞：彈簧
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