不鏽鋼彈簧的(de)回火(huǒ)方法和時(shí)間控制技巧

2018-1-13 10:50:57

三和彈簧永嘉縣三和彈簧(huáng)有限公司

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不鏽鋼彈(dàn)簧的回火方法：
當不(bú)鏽鋼彈簧全淬成馬氏體(tǐ)再加(jiā)熱到150°C-170°C回(huí)火時(shí)，随着回火溫度升高，按(àn)其内部組織結(jié)構變化，分(fèn)四個階段(duàn)進行：1）馬氏體的分解(jiě)；2）殘餘奧氏體(tǐ)的轉變(biàn)；3）碳化物的(de)轉變；4）e相狀态的(de)變化及碳(tàn)化物的聚集長大。
二次(cì)硬(yìng)化：當熱卷彈簧鋼(gāng)中(zhōng)含有較多的碳化物形成元素時，在回火第四階段(duàn)溫度(dù)區(約為500～550℃)形成合金滲碳體(tǐ)或者特(tè)殊碳化物，這些碳(tàn)化(huà)物的析出，将(jiāng)使硬度再次提高，稱(chēng)為二次(cì)硬化形(xíng)象。
熱卷彈簧回火(huǒ)的目的：減少或消除淬火應力，提高韌性和塑性，獲得(dé)硬度、強度、塑性和韌性的适當(dāng)配合，以滿足熱卷彈簧的性能要求。

不鏽鋼彈(dàn)簧的回火時間控制技巧：
1、碳鋼的回(huí)火特(tè)性
不鏽鋼彈簧(huáng)淬火鋼回火後的力學性(xìng)能，常以硬度來衡量(liàng)。
在未完全淬透情況下，沿工件截面(miàn)硬度差别随着回火溫度的提高及回火時間(jiān)的延長而逐漸減小，合金(jīn)鋼的回火(huǒ)特性，基本和碳(tàn)鋼類似。
但對具有二次硬化現象的鋼則不同，也不能(néng)簡單地用M參數來表征回火程度。
2、低溫回火
不(bú)鏽鋼彈簧的低溫回火又稱“消除應(yīng)力回火”。回(huí)火溫度範圍為150-250攝氏度，回火後的組織為回火(huǒ)馬氏體。
鋼具有(yǒu)高硬度(dù)和高耐磨性，但内應(yīng)力和脆(cuì)性降低。經滲碳和表面淬火的零(líng)件(jiàn)，回火後的硬度一(yī)般為58-64HRC。
3、回火(huǒ)時間
不(bú)鏽鋼彈簧的回火(huǒ)時間應包括按工件(jiàn)截面(miàn)均勻地(dì)達(dá)到回火溫度所需加熱時間以及按M參數達到要求回火硬度完成組織(zhī)轉變所需的時間，如果考慮(lǜ)内應力(lì)的消(xiāo)除，則尚應考(kǎo)慮不同回火溫度下應力弛豫所需要的時間。
對以應力弛豫為主(zhǔ)的低(dī)溫回火時間應比表列數據長，長的可達(dá)幾十小時。對二次硬化型高合金鋼，其回火時間應根據碳化物轉變過程通過試驗确定。當含有較多殘餘奧氏體，而靠二次淬火消除時，還應确定回火次(cì)數。

關鍵詞：不鏽鋼彈簧
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