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高溫(wēn)彈簧表面處理重(zhòng)要性

2018-5-12 9:47:36

永(yǒng)嘉縣三和(hé)彈簧有限公司 永(yǒng)嘉縣三和彈簧有限公(gōng)司
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高溫彈簧多數都是采用304、305等不鏽鋼材料制造的，不鏽鋼雖(suī)說具有很強(qiáng)的防鏽(xiù)性能，但是就金屬特點來說，我(wǒ)們的技術(shù)支持，必定(dìng)需要對高溫彈簧進行防鏽表面處理，當然還(hái)有一個方面就是我們的表面處理不僅僅是(shì)保護還有美觀性提升的效果(guǒ)。
不管是哪一方面，我們的高溫(wēn)彈簧表(biǎo)面處理工藝也不是可以忽視的(de)一項工程。
 
高(gāo)溫彈簧(huáng)操作環境無濃的溶劑味，對空(kōng)氣污染少，廢水處理(lǐ)排放流程簡便，隻需調理PH沉降電泳漆的(de)樹脂，然後排放(fàng)清水。
咱們為國(guó)内一廠家設計工藝(yì)流程(chéng):成形繃簧(huáng)→噴丸→→上挂具→堿性(xìng)除油→雙水洗→(微酸1%中和)磷化→雙水洗→雙去離子水洗→陰極體系聚氨酯(zhǐ)五顔六色電泳漆→收(shōu)回→雙水洗→助洗→烘烤固化→下挂具。

成果:噴(pēn)丸的粒子會夾在高溫彈簧的兩端的縫隙内，噴丸緻使粗糙(cāo)外表，漆層也要相應地加厚，才有光亮平坦外觀，有10-20微米厚，這(zhè)麼(me)又緻使繃簧的可縮短厚度(dù)變小，磷化會緻使氫脆，削減不鏽鋼繃簧的使用壽(shòu)命。
改(gǎi)善流程:成(chéng)形繃簧→堿液光飾除油→離心摔水→上挂→堿性除油→雙水洗→(微酸中和1%)磷化→雙水洗→雙去離子水洗→陰(yīn)極體系聚氨酯五顔六色電泳漆→收回→雙水洗→助洗(xǐ)→烘烤固(gù)化→下挂具。

光飾(整)工藝是将高溫彈簧直接放入(rù)歪斜離(lí)心式或許螺旋振(zhèn)蕩式、渦流式等系列(liè)的光飾機中，并加入适當的研磨料、研磨劑和水，進行光整加(jiā)工，光飾後的(de)外表比噴丸(wán)的外表更光潔。
并且削減傳統工藝如如去油、清潔、酸洗(xǐ)、磷化、去氫等，出産工序簡(jiǎn)化，繃簧在出産過程的鏽蝕時機少(shǎo)，不必(bì)酸洗。在外表上漆的厚度(dù)就可控制在10微(wēi)米左右(yòu)。

高溫彈簧

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