影響彈簧挑◊選◊材質[Zhì]的因○素○(Sù)有哪些?

2019-8-10 15:08:16

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相信大家都針對彈簧材料有了[Le]很大的了解，可是∆大∆(Dà)家知道彈(Dàn)簧材料的[De]挑選，應[Yīng]∇當∇[Dāng]依據彈簧承受載荷的性質、◊工◊[Gōng]作溫◈度◈、應力狀(Zhuàng)态、◈使◈[Shǐ]用壽命、對導電導磁的要求、工藝性◆能◆、應(Yīng)力大小、環境介質[Zhì]、材(Cái)料來源▿和▿[Hé]價格等因素确[Què]定嗎？

1、材料因素：彈簧通常選用55SiMnVB、55SiMnMoV、55Si2Mn、60Si2MnA、60CrMnB、60CrMn等牌号的扁∇鋼∇。中、小▾型▾彈(Dàn)簧，尤其是螺旋拉[Lā]伸彈簧，應當優先(Xiān)用經過強化處(Chù)理的[De]鋼絲、鉛浴等溫冷拔鋼絲和[Hé]油淬火回火鋼絲(Sī)，它的強▿度▿[Dù]、表面質量較高，∇疲∇勞性能高◊于◊[Yú]普通淬火回火鋼(Gāng)絲，并且工藝性好，加工簡單，質量穩定。大中型彈簧，針對載荷精度和應力較高(Gāo)的，應選用冷拔材或冷∇拔∇(Bá)後磨光鋼材；針對載荷精(Jīng)度和應力較(Jiào)低的，可選用熱軋鋼材。以彈簧本身(Shēn)作導▽體▽的電器彈簧或在濕(Shī)度變化不定的條件[Jiàn]下，如[Rú]水（包括海水）、水蒸氣環◈境◈中工作的彈簧，通常選用銅[Tóng]◆和◆(Hé)金的鋼材。在酸[Suān]類接觸極其他腐蝕介質下工(Gōng)作的彈簧，通常選用▿不▿鏽耐酸鋼或◇鎳◇(Niè)合金等耐蝕(Shí)材料[Liào]。在(Zài)通常∇環∇[Huán]境(Jìng)介質條[Tiáo]件下應用的彈簧，選用一般彈簧鋼，○制○成[Chéng]彈簧後在[Zài]其(Qí)表面開展防鏽塗覆或電鍍（鍍鋅、鍍镉、鍍銅）的方(Fāng)法防蝕。⋄在⋄衡器和儀表中應用◇的◇彈簧，為了滿足⋄其⋄精度[Dù]不受[Shòu]溫度變化的影響，通常選用彈性模量和[Hé]膨脹系數變化極小的恒彈性合金。在規定質輕、絕緣、防碰、防鏽蝕(Shí)等特殊用途●的●(De)彈簧，可選用增強塑料。也可選用防振橡膠制造各種類●型●∆的∆橡膠彈簧。

2、特性因素強度，硬▾度▾▽高▽低與○平○面應變斷(Duàn)裂韌性關(Guān)系極大，因而，它的◆選◆用應依∇據∇彈簧承載性質和▿應▿力大小[Xiǎo]而(ér)∇定∇。淬透性，彈簧材料截面是否淬透及其(Qí)淬透的程度，對彈簧[Huáng]品質[Zhì]關系極大。特型，螺旋彈簧的材料截面，應優先選用圓形截面。正方形和(Hé)矩◆形◆截面材料，雖然承受能力較強，抗沖擊性能▽好▽，但材料來源⋄少⋄[Shǎo]，且價格較高，除特殊必須外，通[Tōng]常盡量不選▲用▲這類材料。

3、溫度因素在高溫下工作的彈簧材料，要求強度有較好的熱穩●定●(Dìng)性、抗松弛或蠕變能力、抗氧化能力、耐必須介質腐蝕能力。在低溫下應用的彈▲簧▲(Huáng)材料，應具[Jù]備良(Liáng)好的低溫韌性。▾碳▾素彈簧(Huáng)鋼絲、琴鋼絲和[Hé]1Cr18Ni9等奧氏體(Tǐ)不鏽鋼彈簧鋼絲、銅合金、鎳[Niè]合金有(Yǒu)較[Jiào]好的低溫韌性和[Hé]強度。由于在低溫條件下，材[Cái]料的脆性◇對◇[Duì]表面的缺陷十分敏感。環境介(Jiè)質對材料腐蝕程度比在溫室(Shì)下小得多，而鍍镉和鍍鋅易引起冷脆。材(Cái)料的彈性模量和膨(Péng)脹系數變化不大，在設計中能夠[Gòu]不考慮。

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