本實用新型涉及一種彈[Dàn]性件，具[Jù]體涉及一▲種▲彈簧。
背景(Jǐng)技術：
彈簧是利用自身的變形◇産◇生力或儲存(Cún)能量的機械零件，其主要功能有∇控∇制機械○運○動、吸收振動和沖擊能量、儲存及輸出能量作(Zuò)為動力以及作為測力◈元◈件等。彈簧應用廣∇泛∇，也存在不足，比如彈簧受[Shòu]拉力過大，超出其本身的彈性範圍，就會▽造▽(Zào)成彈簧永(Yǒng)久[Jiǔ]性變(Biàn)形，無法恢複；◆彈◆簧受力快速壓縮∆時∆，尤其是比較長(Zhǎng)的彈(Dàn)簧，易歪曲，部分或全▾部▾▾彈▾[Dàn]簧偏離原彈簧軸心，不能充分發揮其(Qí)彈性作[Zuò]用。均影響彈[Dàn]▾簧▾(Huáng)的正(Zhèng)常使用，同時也縮▾短▾了[Le]彈簧的[De]壽命。
技術實現要素：
針對背[Bèi]景技術中的不足，本實用新型提供(Gòng)了一種彈簧，并且克服了以上缺陷[Xiàn]。
本(Běn)實用新型所采用的技術方案[àn]是：一種彈簧，包[Bāo]括彈簧∇本∇體及(Jí)限位結構，所述彈簧▾本▾體(Tǐ)由至少兩個螺圈層組成，所述螺圈(Quān)層上設有與各螺圈層垂直的通孔，所(Suǒ)述各螺圈層(Céng)上[Shàng]的各通[Tōng]孔的孔心(Xīn)在同一直線上，所述限位結構[Gòu]包括(Kuò)繩索及擋體，所述繩[Shéng]索穿過通孔，且(Qiě)相對通⋄孔⋄(Kǒng)繩◊索◊可上下滑動，相鄰螺[Luó]圈∆層∆之間的繩索▽上▽[Shàng]固定(Dìng)有擋體，相(Xiàng)鄰擋體之間的長度不大于相鄰螺圈層所能達到[Dào]●的●(De)◆彈◆性最大⋄有⋄(Yǒu)效▽長▽度，所述通孔的孔▲徑▲小于擋體最大有⋄效⋄直徑[Jìng]，所述[Shù]螺圈層◈上◈方還均固定有一個限位槽，◇所◇述▽限▽[Xiàn]位槽底部為弧面結構(Gòu)◊設◊(Shè)置[Zhì]，且弧面弧度與彈簧絲的橫剖切面圓相對應，且限位槽(Cáo)呈◆開◆口向上V▲型▲[Xíng]結構，所述限位槽(Cáo)内表面∆光∆(Guāng)滑卻塗覆有潤滑層，所述(Shù)每一個螺圈層上設一○個○限位槽，上[Shàng]下相鄰限位槽交錯設置。
∇所∇述擋▿體▿呈錐[Zhuī]形結⋄構⋄設置，且擋體的(De)外表面上塗設有[Yǒu]熒光材質[Zhì]。
所述繩索[Suǒ]的承受力大于(Yú)彈簧(Huáng)本體最大(Dà)有效長度下所能承受的重▽力▽。
本實用新型的有益(Yì)效果是：由于采取上述技術方(Fāng)案，▲有▲效◈改◈[Gǎi]善了現有彈簧受力(Lì)過分[Fèn]拉伸而導緻彈簧永(Yǒng)久變形及◈快◈速壓縮彈簧時其偏離軸心的∇問∇(Wèn)題，該彈簧結構設置簡單合○理○[Lǐ]，有效防止彈簧(Huáng)因受力拉(Lā)伸超出本身[Shēn]最(Zuì)大有效長度導緻無[Wú]法複位的發生，且能夠(Gòu)在彈簧本體被快速壓縮時，螺圈層落入相鄰[Lín]限位槽[Cáo]内，保持同一▾軸▾[Zhóu]心不變，保證彈簧的正[Zhèng]常使用[Yòng]，延長[Zhǎng]彈簧壽命，生産效率高，實用效果好，易于推廣 。
附圖說▲明▲
圖1為[Wéi]本實用新型的(De)結構示意圖。
圖2為圖1中螺旋層2及擋體3◇局◇部作業狀态剖切圖。
圖3為(Wéi)本實用新型被壓[Yā]縮狀态時(Shí)的局部剖切示意圖。
圖(Tú)中1、彈簧本體；2、螺圈層；3、通◆孔◆；4、限位結構；5、繩[Shéng]索；6、擋體(Tǐ)；7、限位(Wèi)槽。
具體實施方(Fāng)式
下面結(Jié)合附圖對本○實○[Shí]用新型實施○例○作(Zuò)進一步說(Shuō)明。
如圖1結合圖2、圖3所示，一種彈簧，包括彈簧[Huáng]本▲體▲(Tǐ)1及限位結構4，所述▿彈▿▲簧▲本體1由至◇少◇三個螺圈層2組成，所述◊螺◊圈層2上設有與各螺圈層[Céng]2垂直的通孔3，所述▲各▲螺圈[Quān]層2上的各通孔3的孔心▿在▿[Zài]同一直線上，所述限位結構4包括繩索5及擋▾體▾(Tǐ)6，所述繩索5優選地選(Xuǎn)用鋼絲繩(Shéng)，有一定的柔軟度且承受力∆強∆(Qiáng)，所述繩索5穿過通∆孔∆3，且相對通孔3繩索5可上⋄下⋄[Xià]滑動，且相鄰螺圈層2之間的繩索5上固定有擋體6，相鄰[Lín]◈擋◈[Dǎng]體6之間的長度不大于相鄰○螺○圈層2所能(Néng)達到的彈性最大(Dà)有效長度，擋體6等距▿離▿(Lí)分布，所述通孔3的孔(Kǒng)徑小于擋(Dǎng)體6最大▲有▲[Yǒu]效直[Zhí]徑。
所述○擋○[Dǎng]體6呈[Chéng]錐形(Xíng)結構設置，當繩索[Suǒ]5受力▾作▾(Zuò)用時，錐形結構設置便于擋◇體◇6的卡于對應通孔3内，起到導向作用，使用○效○▾果▾(Guǒ)好。
所(Suǒ)述擋體6的外表面上塗設有熒光材質，比較醒目，便于找尋。
所述繩索5的[De]承受◆力◆大于彈簧本體1最大有效長度下所能承受的重力，保護彈簧本體1不[Bú]變形。
所述限[Xiàn]位結構4至(Zhì)少設有兩個，●且●等距(Jù)離[Lí]圓周(Zhōu)分布。
所述各螺圈層2上方還均固定有一限位槽7，所(Suǒ)述限位槽7底部為[Wéi]弧面結(Jié)構設置，∇且∇(Qiě)弧面弧▲度▲(Dù)與◆彈◆⋄簧⋄絲的切面圓相對應配合，且限位(Wèi)槽7呈開口(Kǒu)向上[Shàng]V型結構(Gòu)所有限位槽7開口方向一緻，起到(Dào)導向作用[Yòng]，所述彈簧絲繞城螺圈層(Céng)2，所述限●位●槽7内(Nèi)表[Biǎo]面光滑卻塗覆有潤滑[Huá]層，避免應彈[Dàn]簧本體1因與限◆位◆(Wèi)槽7之間産生∆摩∆擦而影響其◈正◈常工作，所述潤滑層優(Yōu)選的使(Shǐ)用潤滑油。所述一個(Gè)螺圈層2上[Shàng]設一個限位槽(Cáo)7，上下相鄰限位槽7交錯◊設◊置，避免相鄰限位7之(Zhī)間相(Xiàng)互影響，且整體所有(Yǒu)限位槽7縱向呈圓周均勻分布，即所有相鄰⋄限⋄位槽7縱向間距相▽等▽，保證彈簧本體1受∇力∇[Lì]均勻，彈簧被壓縮時保持(Chí)同軸不變，所◆述◆[Shù]各[Gè]螺圈層2之間相互連∆接∆，且為一體式結構設置。
彈(Dàn)簧本體1受力拉伸[Shēn]，當受力[Lì]超過彈簧本體1所能承受(Shòu)的[De]範圍時，限位結構(Gòu)4起到對彈簧本體1的[De]保護作用，具體的由于相(Xiàng)鄰擋體6之間的(De)長度不(Bú)大于相鄰螺(Luó)圈層2所能達到的彈性最大有效長度，所以在彈簧本體1長度(Dù)還沒有達到極限的[De]時候，繩索5受力[Lì]，繩索(Suǒ)5上的[De]擋體6擋住螺圈層2的拉▿伸▿，整個力由繩◆索◆5承受，▲防▲止(Zhǐ)彈簧(Huáng)本體1超出有效範圍，也就不(Bú)會○造○成彈簧(Huáng)本體(Tǐ)1受力過大造成[Chéng]永久變▾形▾的情(Qíng)況，延長彈○簧○使用壽命。
彈簧本體1受力壓縮◈時◈(Shí)，螺圈○層○2彼此縮近，此[Cǐ]時[Shí]螺圈層2受限位槽7的導[Dǎo]向作用就會◆進◆[Jìn]◊入◊相鄰限位槽7内，保證彈簧本體1即便是被快速壓縮或者∇是∇(Shì)彈簧本體1比較長時(Shí)都可以确保任何一個螺[Luó]圈層2都不會脫(Tuō)離[Lí]原彈簧軸心，同▿軸▿度高。
本實(Shí)用新型有效改善了現有彈簧受力過(Guò)◇分◇拉伸而導緻彈簧永久變形及快速壓縮彈簧時◇其◇偏離軸心的問題，該彈簧[Huáng]結構設置簡(Jiǎn)單合理，有(Yǒu)▽效▽防止彈簧因受力拉伸超(Chāo)出本身最大有效長度導緻無法複位的發生，且能(Néng)夠⋄在⋄彈簧本體被快速壓(Yā)縮時，螺圈層落入相鄰限位◆槽◆7内，保持▿同▿一軸心不變，保證彈簧的正常(Cháng)使用(Yòng)，延長◊彈◊簧▿壽▿命，生産效率[Lǜ]高，實用效果好，易于推廣 。
各位技術人員須知：雖●然●(Rán)本實用[Yòng]新型已按照上(Shàng)述具體[Tǐ]實施方◊式◊做了描述，但是本實[Shí]用新型的發明[Míng]思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發明▾思▾想的改裝，都将納入本◈專◈利專利權[Quán]保護範圍内。
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