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扭杆▽彈▽簧制造有哪些基本的要求?

2016-9-22 8:58:02

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扭杆彈簧制造有哪些基本的要求?
  扭杆彈(Dàn)簧結構簡單,工作時無摩擦,彈簧特性穩定,不産◈生◈顫振、單位體◆積◆[Jī]儲能大,彈簧體[Tǐ]積較小,屬于小型輕量化産品。它在汽車[Chē]、火車、坦克及裝甲車等方面(Miàn)▾獲▾[Huò]得廣泛應用。那麼,扭杆彈簧制造有哪些基本的要◈求◈?
  1.兩端镦鍛要求
  兩端▾镦▾粗建(Jiàn)議采用◇自◇由模鍛法或有棒[Bàng]材頂镦鍛法成型,以便得到連續均▽勻▽的流線纖維。這種流線◈纖◈(Xiān)維的(De)晶粒沿扭杆彈(Dàn)贊軸線●方●向走向,并∆使∆杆身到花鍵齒過[Guò]渡的金屬晶體[Tǐ]纖維流不被斷開。
  2.表面加工[Gōng]○要○求
  表面要有足夠加工∇餘∇量,保證最終[Zhōng]的磨削量。車削◆和◆磨削·般采用靠模(Mó),以保證圓弧[Hú](或錐度)的加工精度,并[Bìng]不允許(Xǔ)有刀痕或磨痕。各種熱軋鋼不同直徑的◊最◊小加工餘最可參(Cān)考表7一2。對▾于▾批倫生[Shēng]産的扭杆[Gǎn]彈簧,考◈慮◈到表面加工費用,可對毛坯提出(Chū)特定的表而質量要求,以減少加工[Gōng]量。∇對∇幹表▲面▲不進行加工的扭杆彈簧(如非(Fēi)圓◆形◆斷[Duàn]⋄面⋄的扭杆彈簧),應提出[Chū]表而脫碳程▿度▿(Dù)、表▾面▾缺陷、以(Yǐ)及表面尺寸公差[Chà]的限制要求。
  3.熱(Rè)處理的要求
  熱處理是制(Zhì)造高(Gāo)強度扭◆杆◆彈簧的▽關▽鍵工藝,對[Duì]于45CrNIMOVA材料,熱處理硬●度●提高到HRC52一58,再進行強扭能使扭杆彈簧達[Dá]到最佳的強扭效果,使扭杆彈簧的工作(Zuò)應力達到▲最▲高值。
  4.表面強化處理的要求
  為廠增加(Jiā)疲勞壽命,應對扭杆彈[Dàn]簧進行(Háng)機械◈強◈化處理,一般采用滾壓,噴丸等●表●[Biǎo]面強化方法,具體要求見第三節。
  5.強扭處理的要求
  扭杆彈簧(Huáng)強扭處理具體要◇求◇見第四節。
  6.表面保護▿要▿求
  為防止腐蝕以及表面機械損傷,可(Kě)采用表(Biǎo)面處理[Lǐ](如磷化、塗(Tú)漆處理)以及用橡(Xiàng)膠帶、尼龍布、環▾氧▾(Yǎng)樹脂漆層等方法加(Jiā)以保護。
  7.對[Duì]材料[Liào]的要求
  原材料⋄應⋄符合有(Yǒu)關鋼[Gāng]材的技術規定的各項要求。材料一般不[Bú]得有縮孔、白點[Diǎn]、熱細裂◆紋◆以及其它◊影◊響材料适用性的缺陷。由于含硫、磷∇量∇對扭杆彈簧材料◊性◊質影[Yǐng]響很大,所以它們的(De)含▿量▿應⋄控⋄制在0.04%以内,另外淬透(Tòu)性要好。
扭杆彈(Dàn)簧制造有哪些(Xiē)基本的[De]要◇求◇?
關鍵詞(Cí):彈簧 彈▲簧▲廠家 螺旋彈簧
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