∆彈∆[Dàn]簧的◆校◆正工藝

2019-11-21 10:08:23

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螺旋壓縮彈簧在端面磨削結束後，如果彈簧的▾自▾由高度、垂直度、節[Jiē]距、外徑等未[Wèi]達到圖樣上規定的偏差(Chà)時，則往往需要校正加工。

校正(Zhèng)操作目●前●一般均處于手[Shǒu]工或半手工作業狀态。常用的工具是：金屬絲在4mm以上的彈簧，多▽用▽(Yòng)手▿扳▿壓力機、劈距[Jù]機、壓[Yā]力機等；金屬絲▾在▾4mm以下[Xià]的彈簧，則多▿用▿具有楔(Xiē)形刃口的專(Zhuān)用工具、鉗[Qián]子、錘子等。校正加工就是利用這些工具⋄使⋄◇彈◇簧局部産生塑性變形，以達到圖樣所要求的(De)尺寸。

校正工藝是通過一定的工具，使彈簧産生局部的塑性(Xìng)變形而達到圖樣(Yàng)上規定的要求的。這種工：藝[Yì]具有兩面性：—方面提高了尺寸◈精◈∇度∇，另一方(Fāng)面往往(Wǎng)給彈簧●的●性能造成不▾良▾(Liáng)影響，甚至帶來損傷。

為(Wéi)了廠減少校▿正▿[Zhèng]對彈簧性能的影響，校正後應進[Jìn]行去應力(Lì)退火處理。

校正工(Gōng)藝勞動強度高、費工時，增加[Jiā]了制造成◊本◊。因而應◆從◆▲以▲下幾個方面采取措施，以減(Jiǎn)少(Shǎo)或取消校正▿工▿藝。

1、在[Zài]保[Bǎo]證彈(Dàn)簧主要性能的前[Qián]提下，在∆設∆[Shè]計∆時∆對垂直度、節距均勻度等指⋄标⋄盡量不要提(Tí)出過∆高∆地(Dì)要求。

2、提(Tí)高彈簧材料∇力∇學(Xué)性(Xìng)能的均勻(Yún)性和穩定性，尤其是彈簧材料(Liào)抗拉強度的波動範圍應盡量[Liàng]小。

3、提高◇磨◇(Mó)簧精度。使彈簧的垂直度盡量滿足圖樣的要求。

4、◇提◇高卷∇簧∇精度。使彈簧兩端圈的(De)螺(Luó)旋▲角▲、并圈均勻一緻，節距均勻一緻(Zhì)，自由高(Gāo)度的誤差控制[Zhì]在一定範圍内。

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