彈簧 彈簧◊廠◊家詳解電腦[Nǎo]彈簧機的(De)操作
1、彈簧機的基本(Běn)▲結▲構和[Hé]工作原理：
卷[Juàn]簧機可分[Fèn]為▽校▽直機構、送料機構、變徑機構[Gòu]、節距控制機構、切斷機構⋄等⋄(Děng)五部(Bù)分。
一、彈簧機校直機構：
校[Xiào]直機構的位◇置◇在料架與送◊料◊滾輪之間，它由兩組(Zǔ)校直滾輪[Lún]組成，校(Xiào)直系統的目的是消除(Chú)鋼絲原有的彎曲變◆形◆，經校直[Zhí]後，能(Néng)挺直的進入成形的機◊械◊[Xiè]，電腦卷[Juàn]簧機以便●提●高卷(Juàn)簧的精度。
二、彈[Dàn]簧機送料機構：
送(Sòng)料機構是靠一對(Duì)或兩對送料輪壓緊鋼絲(Sī)，以送料▽輪▽的旋轉帶動(Dòng)鋼絲直線前進的裝置。采用扇形不完全齒輪傳動送料輪軸上的齒輪來完成，上、下滾輪的轉速相同，⋄但⋄旋轉●方●向相反[Fǎn]。送料輪旋(Xuán)轉▾一▾◊周◊，▽送▽料長度就是送料輪的周長，彈簧的展開(Kāi)長度可由送料輪的(De)旋[Xuán]轉圈數決定，扇[Shàn]●形●不完全○齒○輪的[De]齒數是控制送料輪的旋轉圈數（具體參照[Zhào]系數表）。
三[Sān]、電腦彈簧機(Jī)彈簧[Huáng]機變徑機(Jī)構：
變徑機構是(Shì)指卷繞彈簧時，彈簧外徑(Jìng)的(De)∇控∇制機構，它是◈由◈兩個頂(Dǐng)杆和驅(Qū)動頂杆的變徑[Jìng]凸輪組成。
生産圓柱彈(Dàn)簧(Huáng)時，彈簧走絲[Sī]不變，調[Diào]整兩(Liǎng)個頂(Dǐng)杆至相◆應◆(Yīng)位置，符◇合◇[Hé]彈簧的外經尺寸，●然●後固定兩個頂杆位置不變。
○電○腦(Nǎo)卷簧機彈簧機生産變徑彈簧▾時▾，如中凸、截錐形[Xíng]彈簧[Huáng]、上頂杠前後兩(Liǎng)個螺(Luó)栓松開，讓頂杆○在○刀架○裡○(Lǐ)來回伸縮，以改變彈簧外經，通過(Guò)變徑凸輪驅動頂杆，達到生(Shēng)産各種變(Biàn)徑彈簧(Huáng)的目的。
四、節(Jiē)距變更機構：
節距⋄變⋄更(Gèng)機構是控制(Zhì)彈簧節距的機構，本機○有○(Yǒu)2種機構：
（1）、萬能彈簧機由一把節距刀和變距凸輪組成。變劇凸輪是控制彈▿簧▿的有效圈數，節距刀下面[Miàn]螺栓◊調◊節彈簧高度；
（2）萬能彈簧[Huáng]機由凸輪傳(Chuán)動連▲杆▲，使節距刀從機器裡面推出，更(Gèng)好的估大節距的彈[Dàn]簧。
五、切斷[Duàn]機構：
切斷機▿構▿是卷繞成形後，切斷鋼絲(Sī)是彈[Dàn]簧落(Luò)下的最後一個[Gè]加(Jiā)∇工∇動作，切斷時▾通▾(Tōng)過刀[Dāo]和芯來完成。
2、卷簧機(Jī)的(De)使用與維護：
一、彈簧機[Jī]的(De)◊調◊整，可分為各機構的單項調整和把各機構聯系一(Yī)◈起◈的總體調整，卷[Juàn]簧(Huáng)機調整時應[Yīng]先正确[Què]地選擇和安裝所需的工具，如導線、送料滾輪、◆各◆種凸輪、芯軸、切[Qiē]刀、頂杆等等，然後根[Gēn]據工藝要求進行[Háng]逐項調整。單項調整[Zhěng]内容上如下：
（1）電(Diàn)腦卷(Juàn)簧機彈簧外經的調(Diào)整：
主要是調整外經機◊構◊，卷圓柱形彈◊簧◊時，頂(Dǐng)杆上下是固●定●[Dìng]不(Bú)動的或轉動到⋄合⋄(Hé)适位置的固定，隻(Zhī)需▾調▾試[Shì]頂杆裡或外，所以○不○需要裝置變徑凸輪，調整比較簡單(Dān)。在(Zài)卷錐(Zhuī)形彈[Dàn]簧、中凸(Tū)▽型▽彈簧時，必須裝置變[Biàn]徑凸輪。
卷圓錐形彈簧是從小直徑(Jìng)端開始到大直徑端，變徑凸輪的(De)運行過程是由最高點轉到低點就是[Shì]使頂杆連續後◆退◆，形成(Chéng)由小直徑圈到大直徑(Jìng)圈，送料[Liào]過程結束切◊斷◊後，頂杆又恢複[Fú]到卷[Juàn]小頭的位置，開始[Shǐ]新的循(Xún)環。
A、電腦卷簧機芯(Xīn)∇軸∇的刃磨：
∆雙∆頂杆卷簧機，芯軸隻起切[Qiē]斷⋄彈⋄簧(Huáng)▾的▾刃口作[Zuò]用，所以有時也叫[Jiào]芯刀，其刃磨比較簡單。芯(Xīn)軸的外經應小于⋄彈⋄[Dàn]簧内徑，但不能太小(Xiǎo)，否則會使彈[Dàn]簧在切斷▽時▽(Shí)産生癟頭現象。同時，切(Qiē)刀與○芯○軸的間▲隙▲(Xì)不能太大。
B、電腦彈[Dàn]簧機頂杆的調▿節▿：
頂◆杆◆是控(Kòng)制彈簧的直徑(Jìng)，上頂杆向芯[Xīn]軸方向移動時彈簧的直徑[Jìng]變小，反▽之▽則大，下頂杆向芯(Xīn)軸方向移動[Dòng]的直徑變大，反之則[Zé]小。
（2）彈簧機送料長度及總圈數的調整：
送[Sòng]料長度取決于選用齒輪的齒數，對于不完全齒輪送(Sòng)料的∇卷∇簧機，它的不完全齒輪的齒數[Shù]多少控(Kòng)制，簧的展開長度。
齒輪的齒數（Z）=彈簧的展開長度（mm）/送料系數
彈簧的展開(Kāi)長度（L）=（彈(Dàn)簧外[Wài]經—鋼絲直徑）×∏×總圈▽數▽。
得到所需[Xū]齒輪的齒[Chǐ]輪後，裝上法蘭（注意齒輪的空隙位(Wèi)置因留在切刀的[De]工作位置），◇即◇可得到所要求[Qiú]的總圈數。
（3）彈簧機自由高度、節(Jiē)距和[Hé]有效[Xiào]圈數的調整：
萬▲能▲彈(Dàn)簧機彈(Dàn)簧的長度調節有内推[Tuī]和外節距兩種：内▲推▲，是◈調◈節裡面推的直[Zhí]杆帶(Dài)動頂針推開彈∆簧∆，從而節開彈簧的◇節◇距，它也是通(Tōng)過不等▲高▲凸輪(Lún)的∇變∇[Biàn]動，▿通▿(Tōng)過杠◈杆◈的原理[Lǐ]，推動直杆，打開[Kāi]節距，杆推推[Tuī]出的◇長◇短可由凸輪帶動的[De]跳杆[Gǎn]下面螺絲調節[Jiē]；外節距是由凸輪帶∆動∆節距刀(Dāo)，頂杆彈簧從而打開彈簧。
自▽由▽(Yóu)高度和節距是由節距刀下面的調節螺栓◈調◈整。調(Diào)節螺絲向下，高度變短、∇節∇距變小。反之則長、節距變大、有效圈數是由變[Biàn]距凸(Tū)輪調整，凸(Tū)輪高點工作面越大有效圈增加，反之減少。
（4）、⋄支⋄[Zhī]承圈間并緊力的調(Diào)整[Zhěng]：
卷制壓縮彈簧機械◈時◈，要求兩端圈并緊，而且對(Duì)貼緊長◆度◆有一定的要求，否則會影響彈簧(Huáng)的工作特性，對并緊部位還(Hái)要求有一定并▲緊▲力以◇防◇端頭縫隙。在卷制具有初拉∆力∆的拉伸彈簧時也要求各圈并不允許有間隙(Xì)。以上兩種情況都需要調整并圈部位的并緊力。
本(Běn)系列卷簧(Huáng)機調⋄試⋄并緊●力●時，首[Shǒu]先看[Kàn]導線是否在(Zài)一條直線上，讓鋼絲順利的通過，然後調整頂杆角度[Dù]，上頂[Dǐng]杆向裡旋(Xuán)并[Bìng]緊力[Lì]增大，反(Fǎn)之則有空隙。但并緊力不能[Néng]太大，以免碰到導[Dǎo]線闆時(Shí)直徑變大。
（5）切斷機構的調整(Zhěng)：
切◆斷◆機構是切刀采[Cǎi]用垂直切斷方式與[Yǔ]芯心(Xīn)同時∆工∆作，完成切斷彈簧(Huáng)成品，切刀(Dāo)與芯軸(Zhóu)切斷平面間的間∆隙∆應為0.05mm-0.1mm，間隙過大會産▲生▲[Shēng]切斷毛刺，切斷平面應通(Tōng)過簧圈的中心(Xīn)，否則(Zé)切斷時會∇使∇端圈(Quān)産生變形，或者使卷黃中心[Xīn]尺寸不(Bú)穩定。當卷制大旋繞比彈簧時，可加大[Dà]芯軸尺寸，允⋄許⋄[Xǔ]◇同◇時起到支承簧圈的作用。
∆二∆[èr]、彈簧機械卷黃工作的選擇◆與◆合理使[Shǐ]用：
彈簧機的[De]工裝主要有送料滾輪、導(Dǎo)▾闆▾、頂杆、凸輪、芯軸、切刀、節距刀、不完全▽齒▽輪等，工裝◆選◆擇是◆否◆[Fǒu]合理，會直(Zhí)接(Jiē)影響卷黃[Huáng]質量。
注意事項：
一、電動[Dòng]機的轉向是否與機器鍊輪的(De)轉向一緻。
二、不(Bú)完全齒輪的第一齒要比[Bǐ]第二齒[Chǐ]低半齒，作為(Wéi)過渡齒，不然⋄會⋄[Huì]碰齒。
三、開機前必須先◆轉◆[Zhuǎn]動手●輪●，檢[Jiǎn]查運轉是否正常[Cháng]。
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