彈[Dàn]簧 彈簧廠家介紹彈簧(Huáng)表面的常溫∇氧∇化處理操作
傳統[Tǒng]的彈簧氧化處理是需要加溫進行的。○近○年來，有▲些▲廠[Chǎng]家⋄使⋄用常溫氧化劑，它(Tā)克服了傳◈統◈工藝○的○缺陷[Xiàn]，節約(Yuē)了大量能源。
氧化劑[Jì]為藍綠色的均勻清晰溶液，不[Bú]易燃無臭。工作液由原液和自來水組[Zǔ]成，鋼彈簧發黑常(Cháng)∇用∇的(De)稀◇釋◇比為1：5—1：7。
氧化處(Chù)理的裝置較簡單，少量工件[Jiàn]發(Fā)黑時，▿可▿用塑(Sù)料桶，大(Dà)量工件發◆黑◆[Hēi]時，可用玻璃纖維◆或◆塑料制的槽(Cáo)，吊裝工(Gōng)作用的滾桶、吊籃等也應用塑料∆制∆成，優先采用聚丙烯塑料。上封閉劑的槽可用鋼闆制成。
采用氧化劑進[Jìn]行發黑處理的工藝○流○程大體上分為三部分(Fèn)：預處理、發黑處理和封閉處理(後處理)。
預處理的方[Fāng]法與常[Cháng]規氧化[Huà]處理的○預○處理相同，但預[Yù]處▽理▽的好壞是常溫發黑質量得以保證的關鍵，一定要徹底(Dǐ)去油除鏽，清[Qīng]洗幹淨。
常溫氧◆化◆[Huà]時間為2—5min，将[Jiāng]工件浸入已配制的工作液中，在工件表面進行▲有▲(Yǒu)一種自動[Dòng]催化的連續沉(Chén)積反(Fǎn)應，溶液中黑色金⋄屬⋄成分被還原和沉積在表(Biǎo)面上[Shàng]。為了使槽(Cáo)液能連續使用，氧化(Huà)液還應不[Bú]斷地循環過濾，以除去在氧⋄化⋄[Huà]過程中産生的不(Bú)溶性◆副◆産品[Pǐn]。氧化[Huà]過程中，要注意不斷補充(Chōng)新鮮的原液，每次補充的量約為開始投[Tóu]入量的1/4—1/3。
封閉處理▾是▾[Shì]将(Jiāng)已發(Fā)黑并用冷水充分清洗的工件浸入脫水防鏽油(Yóu)1rain，浸入時要抖工件，◈以◈[Yǐ]使脫水充分，◈浸◈(Jìn)油均勻。
脫水防鏽油能去除金屬表面的水膜，并在(Zài)◈其◈表面附着▲一▲層防鏽油膜而保護金●屬●不受腐蝕。除作[Zuò]上述封閉處理外，也可用于工序◈間◈[Jiān]防鏽等。
常溫氧化處理後的工件表面能(Néng)産生一層可以擦去○的○黑色粉(Fěn)末狀薄膜，這并不影響氧化質量。一[Yī]般除了▲檢▲(Jiǎn)查需要外，這層粉末薄膜[Mó]并不要求(Qiú)擦去，内[Nèi]層發黑膜的(De)牢◇度◇(Dù)和緻密∆性∆也∆随∆着存放時間而增加[Jiā]。工件發(Fā)黑後經水[Shuǐ]洗和封閉處理，在3-4天▿内▿[Nèi]，不要▽用▽手去[Qù]擦拭。
氧化[Huà]膜[Mó]的質量檢查大緻與常(Cháng)規方法相同。兩者之間的抗蝕性[Xìng]能比較，◆還◆需要經不(Bú)斷的實踐後，作出客觀的(De)評價。
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