◊挑◊選彈簧夾頭注意事項

挑選彈(Dàn)簧夾頭注意事▽項▽
彈(Dàn)簧夾頭近[Jìn]兩年使用率提高迅▲速▲，比前兩年提高盡百(Bǎi)◈倍◈，随◈着◈小型加工[Gōng]業不斷興(Xìng)起，加工的質量[Liàng]、精度(Dù)無疑是目前最大的競(Jìng)争對象(Xiàng)。
彈簧夾頭[Tóu]的速(Sù)度是有彈性▽的▽[De]，如果工件尺寸是◆一◆緻的，彈簧[Huáng]夾頭的速度會◇更◇快(Kuài)。如果工▾件▾尺寸的變化大(Dà)，可能需要采用[Yòng]卡爪卡(Kǎ)盤以适應尺寸範圍○寬○的加工工件。
◆材◆料類型(Xíng)對于熱輥[Gǔn]軋鋼材、鍛件和模壓件，标準卡爪卡盤往往功效(Xiào)較好，因(Yīn)◈為◈所有這類零件具有固▽有▽的⋄直⋄徑變化。另一方面，○冷○∇輥∇(Gǔn)軋材料零件往往具有較好的尺寸一(Yī)緻性，因此，适合選用(Yòng)彈簧夾頭(Tóu)。然而，缺乏一緻[Zhì]的直徑測量值不一定構成采用彈簧夾頭的障礙，可提(Tí)供設計用于[Yú]非圓[Yuán]橫截面的夾頭，●用●于夾持制成客戶[Hù]所需形狀的模壓棒材。
主軸負載◊容◊量車床主軸的最大允許重量基于軸承負載容量，◈如◈果夾盤[Pán]和工件組合的重量◇太◇[Tài]大，軸承有[Yǒu]可能超負荷(Hé)。對于那[Nà]▿些▿存在▽超▽出限度▽的▽危險的加工任務，這種危險性可能決定人們對工件夾具的(De)選擇，卡爪卡盤往往比同等▿的▿(De)彈簧夾頭(Tóu)的重量▿大▿，因此，在需(Xū)要控制重[Zhòng]量的場合[Hé]，彈簧夾頭是恰當的[De]選擇(Zé)。
主軸速度◈彈◈簧(Huáng)夾頭往往是◊以◊非常[Cháng]高的主軸速度進行車削時的較好選擇[Zé]，主要有兩個原因：
一個原因與卡盤(Pán)的質[Zhì]量有關，假[Jiǎ]定以相同(Tóng)的主軸馬力驅動卡[Kǎ]▽爪▽(Zhǎo)卡盤◈和◈彈簧夾▾頭▾，較厚重的卡爪卡(Kǎ)盤(Pán)需要更長[Zhǎng]的時間來加速(Sù)達到所需的速(Sù)度，加速時(Shí)間長将延(Yán)長◊工◊作周期，降低▽生▽[Shēng]産力。
另一個原因∆與∆離心力[Lì]有關，因為它随着rpm平∇方∇[Fāng]值的增加而增加，所以[Yǐ]，在高速切[Qiē]削的情況下，這個數值很重(Zhòng)要。例如，将主軸速[Sù]度加倍，離心(Xīn)力将為原來的四倍。這種力量将卡盤卡(Kǎ)爪拉離中心，往往會(Huì)降低夾[Jiá]持力。但采用彈簧夾頭，離心力不[Bú]會造成明顯的影響(Xiǎng)。因而，在整個加[Jiā]工速度範圍内夾持力●會●更加穩定。
加工操作(Zuò)彈簧夾頭在零件[Jiàn]的整個圓周施加夾持力，而不是僅在[Zài]選定的接觸區域，因而，可獲得很好的同心度(Dù)，這一(Yī)點對于二次加[Jiā]工的項目尤其重要(Yào)，二次加工需要考慮與一次加工有(Yǒu)關的[De]精确度，因為彈簧夾頭(Tóu)的[De]準确[Què]夾持能力(Lì)強，即使卡[Kǎ]爪卡盤用于一次加工時，彈簧夾[Jiá]頭也可用于二次加工。(五金彈簧)▽帶▽有空心軟卡爪(Zhǎo)●的●卡盤可達到0.0006至0.0012英寸範圍内的TIR(總讀數)重複精度，而彈[Dàn]簧夾頭的典型重複精度為0.0005英寸TIR或更好，為了進一步[Bù]提[Tí]高二(èr)次[Cì]加工精度(Dù)，在安裝過程中，還可調整彈簧◈夾◈(Jiá)頭的[De]●同●[Tóng]心度。
工件尺寸彈簧夾頭非常适合直徑[Jìng]小于3英寸的工件采[Cǎi]用。彈簧夾頭對工件的長度有所限制，特[Tè]别⋄地⋄，彈簧夾頭限制機床的軸向(Z軸)行程範圍，因◊為◊(Wéi)它的長度比卡爪卡盤(Pán)長(Zhǎng)。當工件的○加○工長度差∆不∆多需要用到機床的整個可∇用∇行程時，◊大◊概就要采用卡爪卡[Kǎ]盤了。
加工批(Pī)量◇大◇○小○(Xiǎo)很大[Dà]批量[Liàng]和很小批量的加工◈任◈務均适合采用彈簧夾◆頭◆。
在小批量和多[Duō]種任務(Wù)的加工場◇合◇，彈(Dàn)簧夾(Jiá)頭的優勢與産品[Pǐn]轉換時間有關，标準卡爪卡盤的卡爪調換約需15至20分鐘，專用于快●速●更換的卡爪卡盤需▽要▽1分鐘，而快速[Sù]更換彈簧[Huáng]夾頭的(De)夾[Jiá]頭調(Diào)換隻需要15至20秒(Miǎo)，在産品∇變∇換頻繁時(Shí)，節省的▽時▽間累計起來是可觀的。
當加工批量大時，可同樣累[Lèi]積所節省的與夾持有關的時間，(彈簧[Huáng]機)彈簧夾頭所需的開合時(Shí)間比卡[Kǎ]爪卡盤[Pán]的少，通過減少從一個工件轉換至下一個工件▿的▿非切削時間，削減加工循環時(Shí)間。
工件尺寸範圍彈簧夾頭開合更快的部[Bù]分原因是(Shì)它的驅動沖●程●(Chéng)較短，與卡爪卡盤相◆比◆[Bǐ]，彈簧夾(Jiá)頭所适用的工件尺寸範圍[Wéi]更為有限。
次主[Zhǔ]軸情況裝(Zhuāng)有次主軸的車削機[Jī]床經常∇用∇(Yòng)于各種大批量加工(Gōng)，在這些◆應◆用中，彈簧夾頭可顯着節省加工時(Shí)間(Jiān)。它們可在一(Yī)個[Gè]工作▾循▾(Xún)環中加工零件的所[Suǒ]有面，這●些●(Xiē)機床常與棒材進料[Liào]器組合在[Zài]一(Yī)起，實(Shí)現無人值守生産，連續加工工件(Jiàn)。在這些應用中，對一個工件◆而◆言(Yán)，所節省的夾盤驅動時間可能是很少(Shǎo)的，但▾在▾整個生(Shēng)産過[Guò]程中，每個工件節省(Shěng)時間與加工工件數相乘，累計起來所節省的時間∆是∆很可◇觀◇(Guān)的[De]。
夾[Jiá]盤工具庫當人[Rén]們在(Zài)卡爪[Zhǎo]卡盤和彈簧夾頭之間選擇◇一◇個最合适的工件▾夾▾(Jiá)持裝置時[Shí]，考慮第三個選(Xuǎn)項也是重要的。在許可的情況下，保◆留◆[Liú]▽兩▽種夾(Jiá)具，從一種更(Gèng)換至另一種可能是最具成本效益的方案。從卡爪卡盤換◇到◇彈簧夾(Jiá)頭，或反▽之▽(Zhī)亦然，通[Tōng]常不◊超◊過20分鐘。卡爪▲卡▲盤(Pán)可保▾留▾在(Zài)機床上，以處理零件範[Fàn]圍不确定(Dìng)的(De)情況。但當機(Jī)床加工[Gōng]大批量工件，或(Huò)幾批尺[Chǐ]寸一緻的零件時，采用彈簧夾頭所▲獲▲得的生(Shēng)産力提高，大大(Dà)超過更[Gèng]∆換∆夾具花●費●[Fèi]時間造成(Chéng)的生産力[Lì]損失。

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