回火彈簧鋼絲發展與[Yǔ]應用

回火[Huǒ]彈[Dàn]簧鋼絲發展∆與∆應用
　　油淬火—回[Huí]火彈簧鋼絲工藝[Yì]技術發展曆[Lì]史簡[Jiǎn]要回顧
　　我國在油淬火—回火彈簧鋼絲▲生▲産技術研究(Jiū)▽過▽程中，主(Zhǔ)要參照了瑞典和日本[Běn]的技術标(Biāo)準(Zhǔn)和工藝思路。但在研發的初期由于工藝技術問題、設備問題(Tí)、生産效率問題、産品∇成∇本問題，而走(Zǒu)了一段彎路。直[Zhí]到80年代末、90年(Nián)代初期，我國油淬火—回火(Huǒ)彈簧鋼絲生産工藝[Yì]才基本穩定下來，按目前國内常用材質來說其産(Chǎn)品穩定性按高低依次如下：50CrVA、60Si2MnA、65Mn、70#、82B、55CrSi、SUP12、SAE9254、55CrSiV。
　　我國油∆淬∆⋄火⋄—回火彈簧鋼絲産(Chǎn)品[Pǐn]質量發◆展◆曆史簡要回顧
　　我國油淬火—◇回◇[Huí]火彈簧鋼絲産品質量從不穩定到基本滿足中低端壓縮彈(Dàn)簧産∇品∇的需▽求▽，碰到了許多質量問題。▿有▿些問題現◈已◈解決，有些(Xiē)問題(Tí)仍需進一步研究對▲策▲[Cè]加以解決。
　　現◊已◊基本解決的[De]問題：
　　1、鋼絲脆斷問題（自然斷(Duàn)裂和(Hé)繞簧斷裂）
　　2、脫▲碳▲問題 （加[Jiā]工過程不良所緻(Zhì)）
　　3、裂紋問題(Tí) （原材料問(Wèn)題，加工過程不良）
　　4、尺寸不均問(Wèn)題 （加工過程不良）
　　5、小鐮刀∇彎∇問題 （加工過程不良）
　　6、尺[Chǐ]寸精度問[Wèn]題
　　雖然(Rán)上[Shàng]述單項▽問▽題，國内⋄基⋄(Jī)本已解◊決◊。但綜合起來看，這些問題[Tí]仍影響着[Zhe]油淬火—回火彈簧鋼絲的綜合性能。具體[Tǐ]表▿現▿為鋼絲通條性能▽不▽[Bú]穩定，導緻彈簧不穩定性增大，特别汽門[Mén]彈簧疲勞壽命達不到(Dào)規定要[Yào]求。
　　要縮小[Xiǎo]我國油◈淬◈火—回火彈[Dàn]簧鋼絲與國外産品質量的差(Chà)距，應當(Dāng)進一步提高對該種産品的認知水(Shuǐ)平，加大研發，技術和設備投入。同[Tóng]時加強與原材[Cái]料生(Shēng)産廠◆家◆的合作(Zuò)。确保産品(Pǐn)質量上一個新的台階，否(Fǒu)則我們[Men]隻◊能◊在中低[Dī]端彈[Dàn]簧産品領域中徘徊。
　　四、 油淬(Cuì)火—回火彈(Dàn)簧[Huáng]鋼絲産品特點
　　1、屈強比[Bǐ]高，彈簧[Huáng]殘餘變形(Xíng)小。
　　2、◇通◇條性能穩定：同[Tóng]盤差小于75Mpa有利于卷簧和提高(Gāo)彈簧疲勞壽命。
　　3、與傳統(Tǒng)彈簧生産方式相比，可[Kě]省去繞簧後的一些工序[Xù]。
　　4、繞簧成材率高，可降低成本。
　　油淬火—回火彈[Dàn]簧鋼絲适用[Yòng]範圍(Wéi)
　　油淬[Cuì]火—回火彈簧鋼絲不能完○全○替代◈冷◈拉彈簧(Huáng)鋼絲。特别是小規[Guī]格扭轉彈簧。油淬火—回火彈簧鋼絲是針對汽門彈∇簧∇、懸架彈簧的抗疲[Pí]勞性能，而發展起來的。而[ér]且為了達到最佳效果，◈還◈應當[Dāng]在繞簧後[Hòu]結合噴丸處理。彈簧生産企業在儲存該種鋼絲時◆應◆注意其時效作用，使◈用◈該種鋼絲繞▲簧▲後應及時[Shí]進行後序處理。避◈免◈儲存使用不當造成損失。近幾年随着對[Duì]該▽種▽産品認知水平(Píng)的▲提▲高，◊該◊(Gāi)種産品逐漸應用到(Dào)離合器彈簧和汽車◆索◆具等産品。油淬火—回◈火◈彈簧鋼絲是否能夠⋄完⋄全滿足拉簧(Huáng)、扭簧、異型簧及需要鍍層的彈(Dàn)簧的要求，有待于進▽一▽步探讨。
　　油淬火—回火彈(Dàn)簧鋼絲市場形(Xíng)勢簡要◆分◆[Fèn]析
　　中國将(Jiāng)成為世界性的加工基地，◈也◈▽是▽(Shì)世界上最[Zuì]大的市場。正因如此，油淬(Cuì)火—回火彈簧鋼[Gāng]絲市場的競争将更◊趨◊(Qū)向熱化[Huà]。雖然，目前有些大型彈簧廠⋄使⋄用進口鋼⋄絲⋄，但因交貨期，價[Jià]格等問題，終究有一些局限，▽而▽絕大部分彈簧▲企▲業仍選擇使用國内企業的鋼絲。但随着國内生産企業的增加，必然使競◈争◈加劇，
　　而油淬火—回火彈簧(Huáng)鋼絲[Sī]生産企業的競争加劇，不可避[Bì]免地要進行價格戰和質量大戰，這又給彈簧生産▾企▾業帶∆來∆一定的(De)利益。

關鍵詞：彈簧鋼◈絲◈(Sī)  彈簧
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