彈簧 氮氣彈簧應用實[Shí]例(Lì)

彈簧 氮氣彈簧應用實例
　我國采◇用◇氮氣[Qì]彈簧(Huáng)技術已有十幾年(Nián)曆史，通過∆學∆[Xué]習和消化○吸○收，現在[Zài]在[Zài]我國汽車、電子、儀[Yí]表、輕工等行業中，都在不同程度地[Dì]将氮氣彈簧技術(Shù)應用到模具中，使模具設計、制造◇均◇上了一個新台階(Jiē)，提高了模具(Jù)制造水平，▽取▽得了較好的技術經濟效益(Yì)，推動了這項新(Xīn)技術的發展。
　1.汽車工業 北京吉普[Pǔ]車公司和上海大衆汽▽車▽公司等從日本、台灣進口的不少車◊身◊覆蓋件模具(Jù)中，使用氮氣彈簧技術的(De)效果[Guǒ]比較理想，至今仍在[Zài]正常使用[Yòng]。
　三和彈⋄簧⋄自行開發設計使用氮氣彈簧新技術，在9套大型模具上采用[Yòng]了氮氣彈(Dàn)簧技術，共使用各[Gè]種(Zhǒng)不同規格的氮[Dàn]氣彈簧約50個。目前，JD90車架5套模具和JH125車架2套模具已[Yǐ]經◊投◊入生産使用，模具在生[Shēng]産中經受[Shòu]考驗，使用狀況良好。JD90車架累計已經生産了5.4萬件，至今氮氣彈簧仍在正常[Cháng]工作，模(Mó)具還在繼續使用中。河北鴻運汽車沖壓件廠采用氮氣彈簧(Huáng)技術，解決了汽車縱梁彎曲中[Zhōng]出現的回彈問題，提高了5.73米汽車縱梁彎曲件的質量。實踐⋄證⋄明，中國技[Jì]術人員自行設計的[De]模○具○[Jù]氮氣彈●簧●系統是[Shì]可行的。
　2.電子工業 微電機在電子(Zǐ)工業中應○用○非常廣泛，微電機外殼⋄是⋄(Shì)尺寸精[Jīng]度要求比較高的沖[Chòng]壓件，●如●(Rú)安(ān)裝軸承的底孔與外圓的同軸度[Dù]要求不大于0.03毫米[Mǐ]，對于沖壓件⋄來⋄[Lái]說(Shuō)，這[Zhè]是相當高的尺寸(Cùn)精度，⋄并⋄且生[Shēng]産的批量(Liàng)也比較大，為了[Le]提高生[Shēng]産率，往往是采▿用▿大台(Tái)面壓力機多工[Gōng]位級(Jí)進模生産。設○計○、◆制◆造這⋄類⋄(Lèi)零件[Jiàn]的級[Jí]進模具，模具結構不僅需要緊湊，模具零[Líng]件的制造[Zào]精度要求[Qiú]也非▾常▾高，屬于高、▽精▽[Jīng]的模[Mó]具。
  由于模具制造◊精◊[Jīng]度高，要◈求◈的使用壽命高，因此，在[Zài]這[Zhè]類模具(Jù)中 ，如果采用常規的彈[Dàn]性(Xìng)元件來進行拉延(Yán)壓邊、壓料、卸∇料∇，便不○能○滿足結構上的需要，也不能滿足沖壓質量穩∆定∆(Dìng)的要求。三和彈簧在(Zài)參(Cān)考國外同類模(Mó)具基礎[Chǔ]上，自行開發設(Shè)計采◇用◇氮氣彈簧進行拉延壓邊(Biān)、壓料的連◆續◆拉延級進模，▾采▾[Cǎi]用美國生産的壓縮彈簧座闆系統，共使用七個氮氣彈簧，模(Mó)具制造完成[Chéng]後，在深圳派力機電研究所大台(Tái)面壓力◆機◆上使用，壓力機工作行程為每分鐘40次，已經生産了幾百萬件微電機外殼，機殼◆的◆(De)質量達到了國外同類◊産◊(Chǎn)品的水平，且一[Yī]直▾非▾[Fēi]常穩定，模具至今仍[Réng]在正常使用，受到用戶的(De)好評。這是目前我國使用氮氣彈簧座闆系統[Tǒng]最好的模具之一，∇也∇是[Shì]我國▾首▾[Shǒu]例自行設計制[Zhì]造使[Shǐ]用氮[Dàn]氣彈簧的級進模具。　作為氮氣彈簧(Huáng)氣墊使用，該零件▿第▿一道拉延工序采用氮氣彈簧壓邊，解○決○(Jué)了零件在拉延過程中起皺的(De)問題，保持了[Le]拉延(Yán)件的(De)高度和質量，取得非常滿意[Yì]的效果。
　錄音機磁(Cí)頭外殼(Ké)是外廓尺寸[Cùn]▾不▾大，∆尺∆寸精度▿高▿，生産批量很大的沖壓件，在消化吸收日本○模○[Mó]具技術特點的基礎上，自[Zì]行設[Shè]計了磁頭[Tóu]級進模具，在(Zài)拉延工序中采用二個氮氣彈簧壓邊，使拉延●件●的質量大大[Dà]提高，外殼的尺寸精度達到技術要求，生産率提高∆了∆好幾倍。
　3.儀表▿工▿業 速印機左右外輥[Gǔn]零件是具有一定(Dìng)難[Nán]度的拉延件。自[Zì]行設[Shè]計的使用氮○氣○彈簧[Huáng]的左右外罩拉延模，已經生(Shēng)産了5萬多個拉(Lā)延[Yán]件，其質量一直比較穩定[Dìng]，模具工作(Zuò)狀也[Yě]非常[Cháng]正常。湖北汽車燈具廠是汽車(Chē)燈具專業[Yè]生(Shēng)産廠，制造燈具産品中多種小型軸對稱的複雜[Zá]拉延(Yán)件，把一套氮氣彈簧氣墊安裝在400千牛壓力機下▿部▿，通◈過◈[Guò]頂杆，利用(Yòng)氮氣彈簧進行拉延壓邊，解決(Jué)燈罩壓延起皺的問題，取得滿意的效(Xiào)果。車燈反光鏡鏡面○是○[Shì]抛物線型面，産品的(De)要求比較高(Gāo)，因為它(Tā)直接影響着車[Chē]燈的(De)反光⋄質⋄量。反光鏡沖壓件毛坯(Pī)在拉延◈之◈(Zhī)後常常需要整形，北京市汽車燈廠采用瑞典（凱龍[Lóng]）氮氣彈簧作為動力(Lì)，對抛物◇面◇進行整形，取◇得◇了(Le)◊非◊常滿意的效果，模具[Jù]的調[Diào]整也比較簡單(Dān)。
　4.輕工、五金工業
　在輕工、五金這個行業中(Zhōng)，較多工廠由于▿受▿◇沖◇壓設備的限制，都是使用油壓[Yā]機進行拉延，氮氣▿彈▿簧[Huáng]技術與(Yǔ)油壓機配套使用，使(Shǐ)單動油壓(Yā)機發揮雙動的功能，○拉○延零∇件∇[Jiàn]的質量容易得到保證。北京◈京◈威汽車設[Shè]備有(Yǒu)限公司是(Shì)生産客車暖(Nuǎn)風裝置專⋄業⋄廠，暖風機殼體○的○筒形、球[Qiú]形(Xíng)、錐形拉延◆零◆件，都是在100噸○油○壓壓▽機▽上完成，采用氮氣彈◈簧◈壓邊，不僅降低了模具高度，模具設計制(Zhì)造也[Yě]比較簡單，操作[Zuò]非常方便，提高(Gāo)了勞動(Dòng)生産率，降低了制件廢品率。
  手●動●葫[Hú]蘆外罩是[Shì]一種⋄三⋄[Sān]角形的拉延零件，北京起重工具◈廠◈使用油壓機進行這類零件的拉延成形時，也(Yě)是(Shì)采用氮氣彈簧進行壓(Yā)邊，保證零件成(Chéng)形質量。再如汽車濾[Lǜ]清器廠生産的空氣濾清器外殼，是尺寸[Cùn]較大的圓筒形拉延零件，直徑可達400▾毫▾[Háo]米(Mǐ)左右，高◊度◊約70毫米，采用氮氣彈簧壓邊可一次拉延成形，零件的質量非常好，産[Chǎn]品質量穩定。
　輕工業▾中▾有不少▾塑▾[Sù]料模具也可以采用氮氣彈簧技術，安徽合肥榮事達集(Jí)團自(Zì)行設計的(De)18S洗衣[Yī]機脫水桶塑◊料◊[Liào]注塑模具，用扭轉彈◇簧◇起緩沖作用，提高模具使用壽命。由于[Yú]滑塊的行程較長，模具▲在▲合模(Mó)時，由氮氣彈簧推動模具上四個滑塊首先複位，模具處在一(Yī)種柔性[Xìng]狀(Zhuàng)态下合模，使注塑模具在[Zài]工作中非常平穩[Wěn]、可靠，起(Qǐ)始推力也比較大，有利于(Yú)注塑[Sù]成形，保證注塑零件[Jiàn]的質量，提高注塑模具的壽命，該模具已(Yǐ)經連續生産◇了◇(Le)約48萬件脫水桶，氮○氣○彈簧工作正○常○，模具還在(Zài)繼續使用。

關鍵詞：彈簧廠(Chǎng)家  彈簧
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