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熱處理工藝對彈簧鋼機(Jī)械性能的影響

2016-9-30 9:07:12

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熱處理工藝對彈簧鋼機械性能的影∆響∆
  為(Wéi)了得到較高的彈性極限,彈[Dàn]簧鋼的熱處[Chù]理大都采(Cǎi)用淬火加中溫回火,以便得到回火[Huǒ]屈氏體組織。
  對淬火溫度[Dù]的選(Xuǎn)擇▿是▿既要保證[Zhèng]充分奧◇氏◇體化,又要保持較細的晶粒。晶粒細化能顯着提∆高∆彈簧鋼的沖擊值。
  上世紀90年代開發了含(Hán)Mo-V的高疲勞強度彈(Dàn)簧鋼,該鋼的硬度随淬火溫度和回火溫▾度▾變化的[De]變化趨勢。▾可▾見Mo-V彈簧鋼在R##S下⋄回⋄火[Huǒ]仍有較高的硬度。
  鋼[Gāng]的強化有T種方式,即固溶強化、沉澱[Diàn]強⋄化⋄和細晶⋄強⋄化,為了同[Tóng]時獲(Huò)得這T種強化方式,向AISI9260(0.60C,0.20Si,0.85Mn)鋼中(Zhōng)加入釩、铌,從(Cóng)而開發了一種◈用◈[Yòng]于汽車懸挂彈簧的沉澱強▽化▽(Huà)彈簧鋼。∇這∇種鋼在850度淬[Cuì]火,550度回○火○就已有沉澱強化效果。
  随(Suí)淬火溫度升(Shēng)高,沉澱(Diàn)強化的效◈果◈更[Gèng]顯着。在950度以下,AISI9260鋼[Gāng]加V-Nb後的晶(Jīng)粒明顯細化,60Si2CrVA鋼等溫淬火後的抗拉強度、疲(Pí)勞極限和塑、韌性(Xìng)比普通淬火加回火處理有所[Suǒ]提高,但屈服強度和(Hé)比例極限略◈有◈下降。
  等溫淬火後再進行(Háng)一次補充回火則可使該鋼的屈服強度(Dù)和比[Bǐ]例極限回(Huí)升,從而獲得最佳綜合機[Jī]∆械∆性能,不同熱(Rè)處理(Lǐ)工(Gōng)藝對60Si2CrVA鋼機械性能[Néng]的影響。
  通過了[Le]解,也可以知道彈簧廠家在制造各種(Zhǒng)彈簧如(Rú)彎曲彈簧(Huáng)的過程是嚴格▾要▾求的,不是就(Jiù)達不到該産品對彈簧的需求了。
熱處理工藝對彈簧鋼機械(Xiè)性能的影響
關鍵詞:彈簧 彈簧廠家

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