彈簧的校正工藝

2019-11-21 10:08:23

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螺旋壓縮彈簧在端(duān)面磨削結束後，如果彈簧(huáng)的自由高度、垂直度、節距、外徑(jìng)等未(wèi)達到圖樣上規定(dìng)的偏差(chà)時，則往(wǎng)往需要校正加工。

校(xiào)正操作目前(qián)一般均處于手工或(huò)半手工作業狀态。常(cháng)用的工具是：金屬絲在4mm以上的彈簧(huáng)，多用手扳壓力(lì)機、劈距機、壓力機等(děng)；金屬絲在4mm以下的彈簧，則多用具有楔形刃口的專(zhuān)用工(gōng)具(jù)、鉗子、錘子等。校正加工就是利(lì)用(yòng)這些工具使彈(dàn)簧局部産生塑性變形，以達到圖樣所要求的尺寸。

校正工藝是通過一定的工具，使彈(dàn)簧産生局部的(de)塑性(xìng)變形而達到圖樣上規定的要求的。這種工：藝具有兩(liǎng)面性：—方面提高了尺寸(cùn)精度，另一方面往往給彈(dàn)簧的性(xìng)能造成不良影響，甚至帶來(lái)損傷(shāng)。

為了廠減少校正對彈簧性能的影響，校正後應進(jìn)行去(qù)應力退火處理。

校正工(gōng)藝勞動強度高、費工時，增加了制造成本。因而應從以(yǐ)下幾個方面采取措施，以減少(shǎo)或取消校正工(gōng)藝。

1、在保(bǎo)證彈簧主要性能的前(qián)提下，在設計時對垂直(zhí)度(dù)、節距均勻度等(děng)指标盡量不要(yào)提出過高地要求。

2、提高彈簧材料力學(xué)性能的均勻(yún)性和穩定性，尤(yóu)其是彈簧材料(liào)抗拉強度的波(bō)動範圍應盡量小。

3、提高磨(mó)簧精(jīng)度。使彈簧的垂直度盡量滿足圖樣(yàng)的要求。

4、提(tí)高卷簧精度。使彈簧兩端圈的(de)螺旋角、并圈均勻一緻，節距均勻一緻，自由高(gāo)度的誤差控制在一定範圍内。

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