本實用新型屬于機械(xiè)器件領(lǐng)域，尤其涉及一種彈簧結構。
背景技術：
彈簧是一種利用彈性來工作(zuò)的機械零件。其能(néng)夠在外力作用下發生形變，在外力(lì)消失後又能夠回複原狀，因而在工業制造業中發揮(huī)着非常(cháng)重要的作(zuò)用。随着工業制造業的快速發展，作(zuò)為基礎零件之一的彈簧就更加需要不斷的改進，才能夠适應國家工業的快速發展。此外，彈簧産品質量(liàng)的提(tí)高也(yě)是機械設備更新換代的需要和配套主機性能提高的需要(yào)，因此提高(gāo)彈簧的質量已經成為一(yī)個非常重要的問題。
傳統的拉伸彈簧通常由(yóu)彈簧本體，以及彈簧本體兩端伸出的(de)部分(fèn)構成的固定結(jié)構組成。在使用時，拉伸彈簧兩端的固(gù)定結構分别固定在兩個(gè)施力端，通(tōng)過固定結構将力傳導到(dào)彈簧(huáng)本體(tǐ)上。
傳統的拉伸(shēn)彈簧的固定結構通常直接由彈簧本體的兩(liǎng)端的彈性(xìng)材料(liào)通過彈簧機壓成，這樣制造方(fāng)式在成(chéng)型(xíng)時彈簧機會(huì)對彈簧造成(chéng)損傷，因而影響彈簧的強(qiáng)度。這種損(sǔn)傷一般出現在彈簧本(běn)體和固定結構連(lián)接處的折彎部分，不易檢測。在彈簧經過多次的拉伸後，彈簧本體(tǐ)與其端部的固定結構容易(yì)斷裂，使(shǐ)得彈簧失效，從而影響整個機器主體的正常運行。
技(jì)術實現要素：
本實用新型提供一種彈簧結構，旨(zhǐ)在解決現有彈簧的(de)彈簧本(běn)體與其端部(bù)的固定結構容易斷裂，使得彈簧失效的問題。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種彈簧結構，其特征在于，包括彈簧本體，以及設于(yú)彈簧本體端部(bù)的固定結構；
所述固(gù)定結構與所述彈簧本體間通過一連接結構相連，所述連接結構使所述固定結構與所述彈簧本體間在彈簧本體拉伸時形成多個受力(lì)點(diǎn)或受力面，所述連接(jiē)結構為卡接(jiē)結構，所(suǒ)述卡接結(jié)構包括設于所述固定結構上、可與(yǔ)所述彈簧本體(tǐ)的螺旋外形相配合的螺旋結構；所述螺旋結構旋入所述彈簧本體形成卡接結構。
進(jìn)一步(bù)的，所述卡接結構包(bāo)括設于彈簧本體末端的收口結(jié)構，以及(jí)設于所述(shù)固定結構一端的擋塊；
所述擋塊被所述收口結構限(xiàn)制在所述彈簧本體内(nèi)；
所述固定結構的另一端伸(shēn)出所述收口結構。
更進一步的，所述收口結構為逐漸收縮的錐形結構或弧形結構；所述擋塊具有(yǒu)與所述收口結構相契(qì)合(hé)的(de)錐形或弧(hú)形外形。
進一步的，所述(shù)卡接結構還包括一套蓋結構，所述套(tào)蓋結構套設于所述卡(kǎ)接結(jié)構(gòu)的外部，以進行卡緊。
本實用新型的彈簧結構包括彈簧本(běn)體，設于彈簧本體端部的固定結(jié)構，以及設于彈簧本體和固定結構之(zhī)間的連接結構(gòu)。連接結構使得(dé)固定(dìng)結構和彈簧本體之間在拉伸時形成多個受力點或受力面(miàn)，因此彈簧(huáng)本體和固定結構的結(jié)合更加牢固可靠，也避免了(le)現有技術的彈簧在(zài)加工成(chéng)型的過程中容易出現損傷(shāng)從而影響彈簧的性能，使彈簧存在失效風險的問題，使用更加穩定可(kě)靠。
附圖說明(míng)
圖1是現有技術提供的彈簧的主(zhǔ)視圖；
圖2是現有技術(shù)提供的彈簧的俯視圖(tú)；
圖3是本(běn)實用新型提供的彈簧結構的一個實施例；
圖4是圖(tú)3中連(lián)接結構的放大(dà)圖；
圖(tú)5是另一種實施(shī)方式中的連接結構(gòu)的示意圖；
圖6是圖5中固定結構和螺旋結(jié)構的透視圖；
圖7是本發明的圖5中的連接結構與套蓋結構配合的示意圖；
圖8是圖7中的局部剖視圖。
具體實施方式
為了使(shǐ)本實用新型的目的、技術方案及優點更(gèng)加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解(jiě)，此處所描述的具(jù)體實施(shī)例僅僅用(yòng)以解釋本實用新型(xíng)，并不用于限定(dìng)本實用新型。
本(běn)實(shí)用新型解決技術問題所述(shù)采用的方式是：通過一連接結構使彈簧(huáng)本體與設置在其端部的固定結構能在拉伸(shēn)時形成多(duō)個受力點或受力面；通過這(zhè)種方式使彈(dàn)簧的性能更加(jiā)可靠、減小(xiǎo)了彈(dàn)簧本體與其端(duān)部(bù)的固定結構斷裂(liè)的可能。
如(rú)圖1和圖2所示，現有技術中彈簧的固定結構(gòu)12是直接由構成彈(dàn)簧主體 11兩端的彈性材料通過(guò)彈簧機彎折而成的，在彈簧機對其進(jìn)行彎折的過程中，會使(shǐ)得彈簧出(chū)現損(sǔn)傷，特别是(shì)在靠近彈簧主體11的第一折彎處13和靠近固定結構12的第二折彎處14，這兩個折彎處因其彎折程度較大，在使用彈(dàn)簧機成型的(de)過程中容易出現彈簧成型頭壓(yā)傷彈簧本體的情況(kuàng)。這種壓傷很難檢測出來(lái)，且會對彈簧的性能造成(chéng)很大的(de)影響，容易使(shǐ)得彈簧(huáng)在使用時出現失效的(de)問題，從而(ér)影響整個機器的運(yùn)作。
如圖3所(suǒ)示，本實用新型的彈(dàn)簧結構包括彈(dàn)簧本體21，設于彈簧本體21 端部的固(gù)定結構22；固定結構22和彈簧本體21之間通過連(lián)接結構23相連，連接結構23能夠使得固定結構22和彈簧本體(tǐ)21之間在彈簧拉(lā)伸時形成多個受(shòu)力(lì)點或者受力面。連接結構23可為焊接結構或卡接結構。
作為本(běn)實用新型的一個實施例，連接結構23可為卡接結構，包括設于彈簧本體21末端的收口結構231，以及設于固(gù)定結構22一端的擋塊232。收口(kǒu)結構 231由彈簧本體21的端部的(de)彈性材料逐漸向内收縮形成，擋(dǎng)塊232被彈簧本體21形成的(de)收口結構231限(xiàn)制在彈簧(huáng)本體内。固定結構22的另一端伸出收口結構231，形成固定結構22的對外連接端。
收口結構231的每一匝彈簧都可以和擋(dǎng)塊232形成一個接觸面(miàn)，因而在彈簧本(běn)體21被拉伸時能夠在固定結構22和彈簧本體21之間形成若(ruò)幹個受力面，從而(ér)使得彈簧本體21和(hé)固定結構22之間的(de)連接較為穩定可(kě)靠，不會像現有技術(shù)中的彈簧一樣，彈簧主體11和固定結構12之間隻(zhī)通過(guò)一匝彈簧本體11彎折來連接彈簧本體11和固定結構(gòu)22，因而避免了現有技術的彈簧容易失效(xiào)的問題。固定結(jié)構22的對(duì)外(wài)連接端可設置為勾形或者環形，也可根據需要設置為其他形狀(zhuàng)，優選為(wéi)勾形，以使得固定結構22的彎折較為平緩，減少彎折過程對固定結構(gòu)22造成的損傷。
本實施例中固定結構22的粗細可根據需要選用(yòng)，因而不會出現像現有技術中使用彈簧的本體材料來制作固定結構22，所造(zào)成固定結構22隻能和彈簧本體21的材料粗細保持一緻的問題(tí)，可以(yǐ)根據需(xū)要選用較粗或較細的材料(liào)制作固定結構(gòu)22，更加實用。擋塊232可以使用金屬鈍化機(jī)直接在固定(dìng)結構(gòu)22的端部打出，也可使(shǐ)用焊接的方式，将擋(dǎng)塊232焊接(jiē)在固定結構22的端部。
作(zuò)為本實施例的一個改進，收口結構231為逐漸收縮的錐(zhuī)形結構或弧形(xíng)結(jié)構，同時擋塊232具有(yǒu)與(yǔ)收口結構(gòu)231相(xiàng)契(qì)合的錐形或弧形外形，通過這種設計，可以使得收口(kǒu)結構231和擋塊232之間的接觸更加充分，受力面積更大，因而固定效(xiào)果更加理想。
作為本實用新(xīn)型(xíng)的一個實施例，連接結構23為卡接結構，具體(tǐ)包括設(shè)于固定結構22上的孔結構，彈簧本體21端部伸出的彈性材料穿過孔結構，并固定在孔(kǒng)結構上形成卡接(jiē)結構。本實施例中孔結構也可為環結構或其他能(néng)發揮類似(sì)功能的結構。
作為本實施例的一個改進，固定結構22至少設置(zhì)有兩(liǎng)個孔結構或者環結構，彈簧本體21端部伸出的彈性(xìng)材(cái)料穿過這兩個孔結構(gòu)或環結構并固定，能夠更好的(de)實現連接。
如圖5和圖6所示，作(zuò)為本發明的一個實施例，連接結構23為卡接結構時還可以是(shì)另外一種具體結構，包括(kuò)設于固定結構22上，可與彈簧本體21的螺旋外形(xíng)相配合的螺旋結構234。螺旋結構234的外(wài)表面設有與彈簧本體21的内側表面螺紋形狀相配合的螺牙，中心軸線處開口通孔以穿(chuān)設在(zài)固定結構上。固定機構22的端部設有擋塊232，防止(zhǐ)螺旋結(jié)構234從固定結構22上滑落。通過彈簧本體21内部的(de)螺(luó)紋和螺旋結構234的螺牙相配合，可以(yǐ)使得螺旋結構 234能夠将彈簧本體21固定在固定結構(gòu)22上。
如圖7和圖8所示，作(zuò)為本實施例的一個優化，連(lián)接(jiē)結(jié)構23還包括套蓋結構233，套蓋結構233套設于卡接結構(gòu)的外部。套蓋結構233與螺旋(xuán)結構234 相互配合，共同起到将彈簧主(zhǔ)體21固定到固定結構22上的目的。彈簧主體21 受到(dào)拉伸時(shí)會發生形變，因而與螺旋結構234相(xiàng)配合部分的彈簧主體21也會(huì)有形變的趨勢，此時套蓋結構233可以将(jiāng)連接彈(dàn)簧(huáng)主體21壓(yā)緊在螺旋結構234 上，從而使得彈簧主體21内側表面的螺紋與螺旋結構234的螺(luó)牙形成緊密配合，限(xiàn)制(zhì)與螺旋結構234相配合的彈簧(huáng)主體21的形變，使得彈簧主體21不會因為形變與螺旋(xuán)結構234配合不牢而滑落，從(cóng)而連接結構能夠保持穩固。
作為本實用新型得一個實(shí)施例，連接結構23為焊接結構，焊接結構包括多個焊(hàn)接(jiē)點，且焊接點均勻的分布于彈簧端部的圓周上，這樣可以使得拉伸(shēn)時彈簧本體21和固定結構22之間能夠形成多個受力(lì)點，且(qiě)這些受力點均勻的分布在圓周上(shàng)，因而連接結構23的(de)連接效果更加(jiā)穩(wěn)定理想。
作為本實施例的一個優(yōu)化，焊接結構的焊接點(diǎn)至少分布于兩(liǎng)匝彈簧圈上，以使焊接更加的(de)牢固可(kě)靠。
本實用新型(xíng)的彈簧結構包括彈簧(huáng)本體，設于彈簧(huáng)本體端部的固(gù)定結構，以及設于彈簧本體和固定(dìng)結構之間的連接結構，設(shè)置連接結構使得固定結構和彈簧本(běn)體(tǐ)之間在拉伸時(shí)形成(chéng)多個(gè)受力點或受力(lì)面，因此彈簧本體和固定結構的結(jié)合更(gèng)加牢靠，也避免(miǎn)了直(zhí)接使用彈(dàn)簧本體(tǐ)兩端的彈性材料通過彈簧(huáng)機壓折形成固定結構所對彈簧造成的損傷，因此彈簧的性能更加可靠，不容易發生失效。
以上所述僅為(wéi)本實用新型的較(jiào)佳實施例而已，并不用以限制本(běn)實用新型，凡在本實(shí)用新(xīn)型的精神和原則之内所作的任何(hé)修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護範圍之(zhī)内。
技術特征：
1.一種彈簧結構，其(qí)特征(zhēng)在于(yú)，包括彈簧本體，以及設于所述彈簧(huáng)本體端部的固定結構(gòu)；
所述固定結構與所述彈簧本體間通過一(yī)連接結構相連，所述連接結構使所(suǒ)述固定結構與所述彈簧本體間(jiān)在彈簧本體拉伸(shēn)時形成多個受力點或受力面，所述連接結構為卡接(jiē)結構，所(suǒ)述卡接結構包括設于所述固(gù)定結構上、可與所述彈簧本體的螺(luó)旋外形相配合的螺旋結構；所述螺(luó)旋結構旋入所述彈(dàn)簧本體形成卡(kǎ)接結(jié)構。
2.如權利(lì)要求1所述的彈簧結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述(shù)卡接結構包括設于彈簧本體端(duān)部的收口結構，以(yǐ)及設于所(suǒ)述固定結構一端的(de)擋塊(kuài)；
所述擋塊被所述收口結構限制在所述(shù)彈簧本體内；
所述固定結構的另一(yī)端伸出所述收口結構。
3.如權利要求2所述(shù)的彈簧結構，其特征在于，所述收口結構為逐漸收(shōu)縮的錐形(xíng)結構或弧形結(jié)構；所述擋塊具有與所述收口結構相契合的(de)錐形或弧(hú)形外形。
4.如權利要求1所述的彈(dàn)簧結(jié)構，其特征在于，所述卡接結構還包括一套蓋(gài)結構，所(suǒ)述套蓋結構套設于所述卡接(jiē)結構(gòu)的外部，以進行卡(kǎ)緊(jǐn)。
技(jì)術總結
本實用新型适用(yòng)于機械器件領域，提供了(le)一種彈簧結構，包括彈簧本體，設(shè)于彈簧本體端部的(de)固定結構，以及設于彈簧本體和(hé)固定結構(gòu)之間的連接結構。設(shè)置連(lián)接結(jié)構可以(yǐ)使得固定結構和彈簧(huáng)本體之間在拉伸時能夠形成多個(gè)受力(lì)點或受力面，因此彈簧本體和(hé)固定結構的結合更加穩定可(kě)靠，避免了直接通過(guò)彈簧機壓折彈簧本(běn)體兩端的(de)彈性材(cái)料來制作固定結構所對彈簧造成的損傷，從而使得彈簧結構的性能更加穩定可靠，不(bú)容易發生失效(xiào)。
