彈簧 彈簧(huáng)廠家彈簧材料試樣(yàng)的安裝
1)為了避免彈(dàn)簧受力偏心，安裝時(shí)應放在彈簧支座上，以保證彈簧兩端平(píng)整接觸(chù)。
2)要将試樣調(diào)整到有同(tóng)樣的(de)安裝(zhuāng)變形和同樣的最大變形。
加載
1)在确定S—N曲線時，加載應力可從最大疲勞(láo)極限(可參(cān)考已有的彈簧疲勞數據)開始遞減(jiǎn)，間隔可按1．02～ 1．5的比值。
2)在試驗(yàn)過程中，為了盡可能保證載(zǎi)荷穩定，應該進行測試和調整，但時(shí)間要短。不能(néng)有任何過載現(xiàn)象。
3)應力(lì)如以MPa作單位，有效數字取到小數後1位。
疲勞壽(shòu)命
1)在确(què)定彈(dàn)簧的(de)疲勞壽命時，試驗過程中，可取循環作用次數N為1×l05、2×l05、5×l05、1×l06、2×l06、5×l06、1×l07、2×l07，作(zuò)為參考疲勞壽命。
2)除非是特定的條件，一般當(dāng)作用次數達到1 ×l0 次時(shí)不破壞，就停止試驗。
3)一般把試驗彈簧破壞時的作用次(cì)數，取做疲勞(láo)壽命。但在有些場合，把試樣發生裂紋時的作用(yòng)次數取為疲勞壽命。
4)作(zuò)用次數(shù)的記載一般以(yǐ)l0n為單位表示，有(yǒu)效數(shù)字取3位或更多一些，例如(rú)2．75×l06。
試驗機的運轉
1)試驗(yàn)機(jī)的起動要平穩，不能有沖擊。
2)除(chú)共(gòng)振型疲勞試(shì)驗機外，在達到運轉速度或停(tíng)止運轉的過程中，有時要通(tōng)過共振點，為了防止共振(zhèn)所産生(shēng)的過大應力，要裝(zhuāng)設防止(zhǐ)共振的裝置(zhì)。
3)同一(yī)批試樣，應在同(tóng)一運(yùn)轉速度下進行試驗。
4)試驗開(kāi)始(shǐ)到終了應連續運轉，中途由于故障或其他(tā)原因必須停止運轉時(shí)，應在記錄中詳細記載
試驗報告和記錄
1)在實驗報告中，應附(fù)下列詳細記錄：材料制造(zào)廠、材料種類、化學成分、力學性能(抗拉強度、抗扭強度、屈服強度、彈性極限、伸長率，扭轉次數、硬度、沖擊(jī)韌度等)；彈(dàn)簧的形狀尺寸、力旺滌件、熱(rè)處(chù)理條件、彈簧試樣工(gōng)作(zuò)圖；試驗(yàn)機(jī)的名稱、形式、容量、運(yùn)轉速度；試驗溫度、試驗日期、試驗(yàn)場所、試驗者(見表1)；S—N曲線圖、疲勞極限圖；其他(tā)。
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