挑選彈簧夾頭注意事項

挑選彈簧(huáng)夾頭注意事項
彈簧(huáng)夾頭近兩年使用率提高迅速，比前兩年提高盡百倍，随着小型加工(gōng)業不斷興起，加工的質量、精度無疑(yí)是目前最大(dà)的競争對象。
彈簧夾頭的速度是有彈性的，如果工件尺寸(cùn)是一緻的，彈簧夾(jiá)頭的速度會更快。如果工件尺寸的變化大，可能需要采用(yòng)卡爪卡盤以适應(yīng)尺寸範圍寬(kuān)的加工工件。
材(cái)料類型對于熱輥軋(zhá)鋼材、鍛件和模壓件，标準卡爪卡盤(pán)往往功效較好，因為所有這類零件具有固(gù)有的(de)直徑(jìng)變化。另一方面，冷輥軋材料零件往往具有較好的尺寸一緻性，因此，适合選用彈簧夾頭。然而，缺乏一緻的直徑測量(liàng)值不一定構成采用彈簧(huáng)夾頭的障礙，可提供設計用于非圓橫截面的(de)夾頭，用于夾持制成客戶所需(xū)形狀的模壓棒材。
主軸負載容量車床主軸的最大(dà)允許重量(liàng)基于軸承負載容量，如果夾盤(pán)和工件組(zǔ)合的重量太大，軸(zhóu)承有可(kě)能超負荷(hé)。對于那些存在(zài)超出限度的危險的(de)加工任務，這種危險性可能決(jué)定(dìng)人們對(duì)工件夾具的選擇，卡爪卡盤往往比同等的彈簧夾頭的重量大，因(yīn)此，在需要(yào)控制重(zhòng)量的場合，彈簧夾頭是恰當的選擇。
主(zhǔ)軸速度彈簧夾頭往往是以非常高的主軸速度進(jìn)行車削時(shí)的較好(hǎo)選擇，主要有兩個原因：
一個原因(yīn)與卡盤的質量有關，假定以相同(tóng)的主軸馬力(lì)驅動卡爪卡盤和彈簧夾頭，較厚重的卡爪卡盤需要更長的時間來加速達(dá)到所需的(de)速度，加速(sù)時間長(zhǎng)将延長工作周期，降低(dī)生産(chǎn)力。
另一個原因與離(lí)心力(lì)有關，因為它随(suí)着rpm平方值的(de)增加而增加，所以，在(zài)高速切削的情況下，這個數值很重要。例如，将(jiāng)主軸速(sù)度加倍，離心力将為(wéi)原來的四倍。這種力量将(jiāng)卡盤卡爪拉離中心，往往會降低夾持力。但采用彈簧夾頭，離心力不會造(zào)成明顯的影響。因而，在(zài)整個加工速度範圍内夾持力(lì)會更加穩定。
加工操作彈簧夾頭在零件的整個圓周施加夾持力，而不是僅(jǐn)在選定(dìng)的接觸區域，因而，可獲(huò)得很好的同心度，這(zhè)一點對于二次加工的項(xiàng)目尤其重要，二次加工(gōng)需(xū)要考慮與一次加工有關的精确度(dù)，因為(wéi)彈簧夾頭的準确夾持能力強(qiáng)，即使(shǐ)卡爪(zhǎo)卡盤用(yòng)于一次加工時，彈簧夾頭也可用于二次加工。(五(wǔ)金彈簧)帶有空心軟(ruǎn)卡爪的卡盤可達到0.0006至0.0012英寸範圍内的TIR(總讀數(shù))重複精度，而彈簧(huáng)夾頭的典型重複精度為0.0005英(yīng)寸TIR或更好，為了進一步(bù)提高二(èr)次加工精(jīng)度，在安裝(zhuāng)過程中，還可調整彈簧夾頭的同心度。
工(gōng)件尺寸彈簧夾頭非(fēi)常适合直徑小于3英寸的工(gōng)件采用。彈簧夾頭對工件的長度有所限制(zhì)，特别地，彈簧夾頭限制機床的(de)軸向(Z軸)行(háng)程範圍，因為它的長度比卡爪卡盤(pán)長。當工件的加工長度差不多(duō)需要用到機床的整個可用行程時，大概就要(yào)采用卡(kǎ)爪卡盤了。
加工批量大小很大批量和很小批量的加(jiā)工任務均适合采用彈簧夾頭。
在小批量和多種任(rèn)務的加工(gōng)場合，彈簧夾頭的優(yōu)勢與産品(pǐn)轉換時間有關(guān)，标準卡爪卡盤的卡爪調換約需15至20分鐘，專用于快速更換的卡爪卡盤需要1分鐘，而快速(sù)更換彈簧夾頭的(de)夾頭調換隻需要(yào)15至20秒，在産品變換頻繁時，節省的時間累計起來是可(kě)觀的。
當加工批量大時，可同樣累積所節省的與夾持有關的時間，(彈簧(huáng)機)彈簧夾頭所(suǒ)需的開合時間比卡爪卡盤的少，通過減少從一個工件(jiàn)轉換至下一個工件的非切削時間，削減加工循環時間。
工件尺寸範圍(wéi)彈簧夾頭開合更(gèng)快的部分原因是(shì)它的驅動沖程(chéng)較短，與卡爪卡(kǎ)盤相比，彈簧夾頭所适用的工件尺寸範(fàn)圍更為有限。
次主(zhǔ)軸情況(kuàng)裝有次主軸的車(chē)削機床經常用于各種大批量加工，在這些應用中，彈簧夾頭可顯着節省加工時(shí)間。它們可在一個工作循環中加工(gōng)零件的所有面，這些機床常(cháng)與棒材進(jìn)料器組合在一起，實(shí)現無人值守生産，連續加工工(gōng)件。在這些應用中，對一個工件而言，所節省的夾盤(pán)驅動時間可(kě)能是很(hěn)少的，但在整個生産過程中，每(měi)個工件節省時間與加(jiā)工工件數相乘，累(lèi)計起來所節省的時間是很可觀的。
夾盤(pán)工具庫當人們在卡(kǎ)爪卡盤和彈簧夾頭(tóu)之間選擇一個最合适的工件夾持裝置(zhì)時，考慮第三個選項(xiàng)也是重要的。在許可的情況下，保留兩種夾具，從一種更換至(zhì)另一種可能是最具(jù)成本(běn)效益的方案。從卡(kǎ)爪卡盤換到彈簧(huáng)夾(jiá)頭，或反之亦然，通常不超過20分鐘。卡爪卡盤可保留在(zài)機床上，以處理零(líng)件(jiàn)範圍不确定的情況。但當機床加工大批量工件，或幾批尺寸一緻(zhì)的零件時，采用彈簧(huáng)夾頭所獲得的(de)生産力提高，大大超過更換夾具花費時(shí)間造成的生産(chǎn)力損失。

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