彈簧(huáng)選擇材料(liào)的要求

制尺寸精度。
  制(zhì)造(zào)彈簧的材料
  機械彈簧就(jiù)是充分利用材料的物理特性，通過一定的轉換方式來實現其儲存能量和釋放能(néng)量。材料的特性在一定程度上決(jué)定廠其彈簧的物理(lǐ)和力學特性，影響着(zhe)彈簧的設計開發和(hé)特殊(shū)性能(néng)要求的提升。最常用的材料有金屬材料和非(fēi)金屬材料兩大(dà)類。
　現代新材料品種開發的日新月異，特别是新型的高強(qiáng)度金屬合金的不斷出現和提高，使機械(xiè)彈簧有了更高的(de)效能；同時原材料後續加工(gōng)方法的(de)不斷優化，如結構形狀、熱處理和表面質量等，使彈簧的應用和發展更(gèng)能滿(mǎn)足其功(gōng)能要求，進一步提升了(le)彈簧(huáng)産品使用(yòng)的安全(quán)性、經濟性和(hé)環境保護特性。
　最常用的材料有(yǒu)金(jīn)屬材(cái)料和非金屬材料兩大類：
　常用的金屬材料有：彈簧鋼、彈簧用不鏽鋼、彈簧用銅合金、鎳及鎳合金、彈簧用彈性合金、彈簧用(yòng)其他特殊合金以及最近發展起來的超純淨彈簧鋼常用的(de)非金屬材料有(yǒu)：聚氨酯類、橡膠類、塑料類、碳纖維以及氣體等(děng)特種材料(liào)。