3D打印技術和彈簧制造(zào)有啥關系？

  最直(zhí)觀的作用當然是快速原型了。您可能不知(zhī)道的是，彈簧制造行(háng)業對于精度的(de)要求(qiú)很高(gāo)，因為一般彈簧往往是被安裝在一個有限的空間内(nèi)發揮作用。而當前(qián)的很多産品設(shè)計師往往對彈簧的功能特性了解(jiě)不多，因此在向生産廠家下訂單時往(wǎng)往要求比較含糊(hú)，有的時候甚至尺寸規格都不大清楚。這就給彈簧廠家出了難題，因為他們(men)很有可能會因(yīn)為設計師的問(wèn)題制造出不符合要求的彈簧而返工。

  而3D打印的原型則使彈簧生産廠家能夠确保彈簧(huáng)尺寸準确，因為一(yī)旦原型能(néng)夠匹配，那麼廠家就可以(yǐ)确認彈簧按照當前的規(guī)格制造了。這個預适配的過程(chéng)不僅可以減少(shǎo)浪費，比(bǐ)如彈簧制造商不(bú)再需要經過多(duō)次反複叠代，而且也節省了寶貴的時間和金(jīn)錢。另外3D打印技術也(yě)經常用于創(chuàng)建測(cè)量(liàng)儀器或工具，以(yǐ)确保每個制造出來的彈簧的大小和形(xíng)狀(zhuàng)都相(xiàng)同。

  因此，當一個新的彈簧制造出來之後就可以迅速與該(gāi)測量儀器(qì)進行比較，它能夠囊括一(yī)切指标，包括大小、厚(hòu)度和形狀等。這樣可以防止任何細微的變化(huà)導緻彈簧本身的功能達不到要求的可(kě)能性。

  彈簧的制造方法雖有很多種，但是(shì)每種都需要專門的設備來精(jīng)準加工。其中大部分(fèn)尺寸比較大的工業級彈簧都(dōu)是(shì)使用CNC設備制造的，比如KCT680 CNC繞線機可以生産壓縮彈簧，并允許用戶改變其大(dà)小、數目和(hé)線圈直徑，以及每個線圈之間的距離。一些輕微的變化就有可能導緻彈簧(huáng)的特性截然不同，所以為了不讓錯誤的(de)彈簧用于錯誤的應(yīng)用，它們都需要用顔色進行标記。

  就目前來(lái)看，3D打印技術完(wán)全有可能成為彈簧制(zhì)造行業中一個非常常見的(de)工具，這也是3D打印技術所具有(yǒu)的普遍應用性的論證(zhèng)。相信在不久的将來，制造業的更多領域都(dōu)将(jiāng)用到3D打印技術(shù)。