彈簧 彈簧廠家彈簧材(Cái)◊料◊的試樣試▾驗▾

  1．試樣  在制作試樣時，要注(Zhù)意消除◈一◈些影響疲∆勞∆強度的不正常○因○素。影響彈簧疲勞強(Qiáng)○度○[Dù]試驗的因素有兩類：●一●[Yī]類是内部因素，如化學成分、金相◆結◆(Jié)構等；另一[Yī]類是外部因素，○如○表面狀态、◆形◆[Xíng]狀尺寸(Cùn)、◇溫◇度和周圍介質[Zhì]等。通常把材料固有的疲[Pí]勞強度(内部因素)作基本(Běn)，而以外部因素作修正來(Lái)考慮。所以在進行▽試▽驗時，試件應盡量消除外部◆因◆素的影響。在進行第一類試驗(Yàn)時，試樣可按使用◇條◇件制作，也可在産品中○直○接抽取。在進行[Háng]第二、三類試驗時，試樣應按特定的要∆求∆制做(Zuò)。

  1)試樣尺(Chǐ)寸(Cùn)的測[Cè]定應具有0．5％以上的精度。材料尺寸在(Zài)2mm以下時，應具有0．01mm的精(Jīng)⋄度⋄。試樣尺寸的0．5％如果(Guǒ)比0．01mm小時，用0．01mm的精度。

  3)根據彈簧●切●應力計算公式：

  1)為了保證彈簧(Huáng)受力後●不●産▾生▾◆偏◆心載(Zǎi)荷，應嚴格檢查彈簧兩端圈的平行度和整個彈簧○的○垂直度。

  3)為(Wéi)了便于比較試驗結果，同[Tóng]一(Yī)批彈簧的端[Duān]圈數和○結○(Jié)構應◆盡◆[Jìn]可能一緻。

  2)采用▾立▾定或∇強∇壓▾處▾理來◊調◊整彈簧自由高度時，有[Yǒu]時會因加載過大(Dà)而造成▲疲▲勞強度下(Xià)降，所以彈[Dàn]簧試樣◇不◇應以立定或強壓處理來調整自由高▾度▾。

  3)同一批彈◆簧◆試件，應是▿用▿同一盤鋼絲制成的，表面狀态應一緻。不應有鏽蝕(Shí)、刻(Kè)痕、劃傷之類引起應力集中的缺陷。

  4)熱處理[Lǐ]工藝對疲勞強度也有▲很▲大影響，完全淬[Cuì]火後[Hòu]與非完全淬火◈後◈，低溫回(Huí)火的硬度▽即▽使完全相同，疲勞強度也有顯(Xiǎn)著[Zhe]差别。晶粒過大、表面脫碳(Tàn)都會使疲勞⋄強⋄度下降，因▿此▿，同一批試件應在同一爐中進行熱處理。

 

三和彈簧有限公司專注(Zhù)于彈簧[Huáng]領域15年，生産的彈簧種類[Lèi]有蝶形彈簧、不鏽(Xiù)鋼彈簧、異形[Xíng]彈簧[Huáng]、高溫彈簧 低溫彈◈簧◈、公司已通過ISO9001-2008、ISO14001-2004和ISO/TS16949-2009體系認證，已經擁[Yōng]有12項[Xiàng]國家專利

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